墙、柱模技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 六三四所所区地下车库 交底日期 2003年8月1日 施工单位 中新建总二公司 分项工程名称 基础工程 交底摘要 地下室墙柱模板支设机具准备、施工工艺、质量要求及其它注意事项。 交底内容 一、施工准备 1.1、材料： 1.1.1定型组合钢模：P6012、P6009、P6015、P3015、P2012的钢模板，定型阴阳角模，独立柱用2440×1220×15mm木胶合板，要求表面平整无变形，几何尺寸准确方正。 1.1.2 100×100mm木方、50×100mm木方、红白松板材。 1.1.3连接附件：U型卡、三型扣件、Φ14（墙用）、Φ16（柱用）对拉螺栓、紧固螺栓、［10槽钢等。 1.1.4支撑系统：横杆、斜杆、采用Φ48钢管、可调U型托。 1.1.5脱模剂：油质隔离剂。 1.1.6工具：铁木榔头、活动（套口）扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、施工轻便爬梯、脚手板、电刨、电锯、手刨、打眼电钻、手锯。 1.2、作业条件： 1.2.1轴线、模板线和模板控制线测设并弹线完毕，水平控制标高50cm水平线引测到预留插筋上，并涂染成“▼”。 1.2.2模板表面清理干净，脱模剂已涂刷，涂刷均匀。（脱模剂严禁污染钢筋和砼）。 1.2.3钢筋工程绑扎完毕，水电管线预留洞、预埋件安装完毕，并办好班组交接手续。 1.2.4钢筋保护层垫块按规定放置固定，确保钢筋端部不接触模板面。 二、施工工艺： 2.1模板设计： 2.1.1基础地梁模板：地梁及底板上返墙模板采用木胶合板拼装支模，龙骨采用50×100mm的木方做肋，斜撑采用Φ20以上废钢筋加固支撑。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 六三四所所区地下车库 交底日期 2003年8月1日 施工单位 中新建总二公司 分项工程名称 基础工程 交底摘要 地下室墙柱模板支设机具准备、施工工艺、质量要求及其它注意事项。 交底内容 2.2.1基础地梁模板：地梁及底板上返墙模板采用木胶合板拼装支模，龙骨采用50×100mm的木方做肋，斜撑采用Φ20以上废钢筋加固支撑。 2.1.3独立柱模板采用15mm厚木胶合板，竖肋采用50×100mm木方，预拼装成公母模板，650的柱配制见图1、图2。 2.1.4连墙柱采用150×150mm角模和阳角模连接配制。 2.1.5墙体采用600mm宽钢模及100mm宽的钢模配制。不够尺寸的采用100mm宽至300mm宽的钢模，不足100mm宽的采用木方辅助配制。用Φ48钢管双根钢管做肋，横肋间距600mm，竖肋间距400mm，Φ14穿墙螺栓横向间距600mm，竖向间距400mm。见附图3。 2.1.6门窗洞口：门窗口模采用12mm厚木胶板，用100×100mm木方、50×100mm木方拼制。内加水平支撑和八字撑。模板外皮15mm厚木胶合板覆面。门窗口模板拼装详见附图4。 2.1.7角模：用100×100mm阳角模和50×50mm阴角模，用U型卡与墙体模板连接，Φ48钢管顶住模板拼缝。 2.1.8水平后浇带部位采用“快易收口网拦挡”垂直施工缝及后浇带采用双层硬质钢板网拦挡 2.2、模板安装 2.2.1墙体模板安装： 2.2.2安装前检查：检查墙模板安装的定位线，门窗洞口位置线，50cm水平标高控制线是否齐全，对照图纸检查尺寸是否符合设计要求。在墙体无“梯形铁”部位要在附加筋上焊顶模筋，顶模筋长度为（墙厚-2mm） 2.2.3采用600mm宽组合钢模板配以100mm宽小钢模板散装散拆，根据控制线安装模板就位。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 六三四所所区地下车库 交底日期 2003年8月1日 施工单位 中新建总二公司 分项工程名称 基础工程 交底摘要 地下室墙柱模板支设机具准备、施工工艺、质量要求及其它注意事项。 交底内容 2.2.4合模前清理：新旧接磋处要剔凿露见新砼槎，将杂物清除干净，浇水湿润。 2.2.5立门窗口：对照设计图纸洞口尺寸，吊装门窗洞口模板就位。检查标高，以50cm水平线为基准向上量出门窗上口线。无误后，用短钢筋端头加焊扁铁固定门窗口，要求每边设2个固定扁铁。 2.2.6粘贴海棉条；在门窗框及墙体模板交接处及墙上留洞盒与墙体模板交接处粘贴海棉条。 2.2.7先安装就位阴角模：固定、就位、垂直。 2.2.8拼装墙模：先将一侧预拼装模板按位置就位，用U型卡与墙体模板连接，Φ48钢管顶住模板拼缝，加斜支撑固定。 2.2.9安装穿墙对拉螺栓，清扫模内杂物。 2.2.10以同样方法就位另一侧模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两侧模板的位置和垂直，与此同时调整水平支撑紧固，用φ48