BERGER测试校验指导书.docVIP

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BERGER测试校验指导书

目的 保证BERGER测试台对太阳电池片的测试准确性。 适用范围 适用于生产线BERGER测试台的校验。 工作职责 3.1 质管部光强校准质量管理员每班负责对BERGER测试台的光强标准进行校验。 3.2 质管部光强校准质量工程师每班负责对BERGER测试台的光强校准进行确认。 3.3 生产部测试分档工序工作人员做好配合工作。 工作程序 确认标准片型号: 用与所生产的电池片相同规格的单晶工作标准片校验,将标准片放于测试台的中间。 设备调为手动/标准片定位 将调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动。 选择Berger测试台的电脑程序utitites中的mands,选择probe centering device close/open按下JOG+,目的是将标准电池片左右夹紧,使其定位于测试台中间,再按下JOG-,松开夹具。 选择probe axis down/up按下JOG+,目的是使测试探针水平压紧于标准电池片的两条正面电极上。 注:不同的生产线,probe centering device close/open 和probe axis down/up对应的代号不一样,调用时注意。 关闭反向电压 校准电池片时一定要关掉反向电压,按图十四(c)来操作。校准完毕后,要回到图十四(b)所需的参数内容。 注意检查图十四(b)右上角不同型号电池面积是否输入正确;所加反向偏压保证为-6V和-12V。 开始校准 点击电脑中命令指标PAUSE,出现界面(图一),再点击菜单项中的绿色或黄色自动测试按钮,( 注 :绿色按钮表示 手动; 黄色按钮表示 手动+存储数据;红色按钮表示 自动) 如果显示值与标准片的标准Isc有误差,那么就点击红色三角形测试按钮,将出现对话框(图二),点击Monitor右侧的按钮,将出现对话框(图三),点击Edit按钮,将出现对话框(图四),点击Calibrate…按钮,将出现对话框(图五),在其中的SCLoad-STD对话框中,按“确定”按钮,将出现对话框(图六),在Calibrate Monitor Cell对话框中(椭园所标框内)输入标准短路电流值Isc,按OK按钮。 退回界面(图一),再次点击菜单项中的绿色或黄色自动测试按钮,重新测一下,最多只可连续测3次,超过3次要按4.4.2操作重新输入标准短路电流值Isc。如果测试值与标准值相差±0.001A以内就认为是校验合格,否则重复上述4.4.2步骤直至测试值与标准值相差到规定的误差范围内。 校准片测试值与标准值相差到±0.001A后,保存,点击黄色按钮测试标准片5次,计算五次的Isc和E值的平均值,要求Isc的平均值与标准值相差小于±0.005A,若不满足要求重新校准;E值的平均值达到1000±20 W/m2,若E值达不到要求时,可通过调整Settings中Flasher-Reference voltage值来调整,调整Flasher后再次重新校准至满足要求为止。若Flasher 值达到95%时,E值仍达不到下限(970 W/m2)要求,应通知设备(换Flasher)。校准标准短路电流值Isc过程中还应关注(图四)中Monitor Cell的Standard Monitor Cell-Voltage值和Measurement-Voltage 值,保证它们分别在55~60mV和25~29mV的范围内,才能进行正常测试,否则再次校准或通知设备。 点击黄色按钮测试标准片5次后,点击 工具栏的 按钮,将可以看到如图(七)曲线图,点击图(七)工具栏中的 按钮,可以看到图(八)的对话框。选择Measured Values选项,再点击OK确定,便可以看到下面的图(九)曲线图。仔细观察如下区域:Voltage Temp Corrected 500w/m2和 Voltage Temp Corrected 1000w/m2的曲线与坐标轴的交点之不能太大,越小越好。详情请看下图提示图(十)。如果曲线与纵轴相交或者是曲线与横轴相交的数值超过0-1的范围,就要进行调整,需要修改接触电阻。(注意:观察是哪条曲线起点不满足要求,修改那条线的接触电阻。)修改接触电阻的方法如下:点击如下图(十一)工具栏中的: Setting----(PSL parameters----(Load curve 1000w/m2,或Load curve 500w/m2。修改其中的Contact 值(若曲线与纵轴相交,增加Contact值,若曲线与横轴相交的数值超过1,减小Contact值),再点击确定即可。具体见图(十一)和图(十二)所示。然后再次点击 按钮,观察上述区域,如果不满足要求再次修改contact 的值,直到满足要求为止。注意:校准结束将Measured

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