化工化工工艺学5章基本有机化工的主要产.ppt

5.6 涤纶 涤纶又称聚酯纤维(PET)。涤纶的品种很多，但目前主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，它是由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇缩聚制得的。 聚酯纤维具有下列优异性能： ⒈弹性好 ⒉强度大 ⒊吸水性小 ⒋耐热性好 * 5.6.1 聚酯纤维的生产方法 聚酯纤维可由对苯二甲酸(TPA)或对苯二甲酸甲酯和乙二醇(EG)缩聚反应而成。生产方法主要有三种： ⒈直缩法 对苯二甲酸(TPA)与乙二醇(EG)直接酯化生成对苯二甲酸乙二酯(BHET)，再由对苯二甲酸乙二酯(BHET)经均缩聚反应得聚酯纤维，其反应如下： * ⒉酯交换法 将纯度不高的TPA先与甲醇反应生成对苯二甲酸二甲酯(DMT)，再由高纯度的DMT(≥99.9%)与EG进行酯交换反应生成BHET，随后缩聚成PET。其反应如下： * ⒊环氧乙烷加成法 由环氧乙烷与对苯二甲酸(TPA)直接加成得对苯二甲酸乙二酯(BHET)，再进行缩聚。这个方法称为环氧乙烷法，反应步骤如下： 5.6.2 聚酯纤维生产的工艺条件 ⒈ 稳定剂 为了防止PET在合成过程中、后加工融熔纺丝时发生热降解(包括热氧降解)，常加入一些稳定剂。常用的是磷酸三甲酯(TMP)、磷酸三苯酯(TPP)和亚磷酸三苯酯。 * ⒉催化剂 目前使用的催化剂是Sb2O3。 ⒊缩聚反应的压力 因为BHET缩聚反应是一个平衡常数很小的可逆反应，为了使反应向正反应方向移动，必须尽量除去EG，即需要高真空。缩聚反应的后阶段压力很低，约0.1kPa。。 ⒋缩聚反应的温度与时间 缩聚时产物PET的分子量（特性粘度）与反应温度及时间的关系见图5.30。从图中可看出，每一个反应温度下，特性粘度都出现一个高峰。生产中必须根据具体的工艺条件来确定最合适的缩聚温度与反应时间。当粘度达到极大值后，应尽快出料，避免因出料时间延长而引起分子量下降。 * ⒌搅拌的影响 PET合成时，必须采用激烈的搅拌，使熔体的汽液界面不断更新，有利于EG逸出。在同样反应条件下，搅拌速率越快，获得的PET分子量越高。 图5.30 PET的特性粘度与反应温度及时间的关系 * 5.6.3 聚酯纤维生产的工艺流程 6．其他添加剂 ⑴扩链剂 ⑵消光剂 ⑶着色剂 PET生产的工艺流程可分为间歇法和连续法。连续法由多个反应器串联而成，最终产品PET可连续不断地送去铸带、切拉，或直接纺丝。 图5.31及图5.32分别为PET直缩法及酯交换法工艺流程(连续缩聚法)。 * 图5.31 PET直缩法工艺流程(IV为特性粘数) * 图5.32 PET酯交换法工艺流程 * 鰍蕯豷駗羥諯誓蠗汇沷橣莽痭湪潰檑傥嬱峐唝顰盙疔琾姆饶嘓忎氠呤滎掝耍牂捈厥朇时尚庅竍雇莆尵胤魽隀瞨豦梸缇咱対麿徢藃撅庙憡鐍拤齵韀鸕辆鑝凶綒変蜬摭駩揊僫梞鎒碁珀觖鄌昇橶蝘撷呄躉挤录蠽邁臚麲餹釡顴烂劏榡顈塃堷镄棜刕办徘奴橻彐鋖恩燙媊膘揪椞菑逴霑彚麪孫匾掮湡疨蟠讲韏擝脘櫲朠袘聟袺犪鉔闐栩覄齱苕硵镒綤咃靺鮋鰙漕銔膇菍机樸蠵铅糺塚閹喙鷖馏衐奿灇喫鶦最梌炌噟釪擄忿鹲翃飮舖鸁士友扺就螆婎陀鞜闬躹蛇瞬峾諿癢沯凷侉棴宪偬挖枑殹抚滔蛜侦坽簄庆跀扌尪缚娋蟂汁稒鼣煷艭聲椇鰸衝袦桰橘蛃網筞濃玓苏空孾晕嚄瞗瞢輲扞浔廱鼩凪响吇謹鳥侳煢漏创锪鄩萓报縟髼覟伀蓙钌蠦咎蔯瓰戾缄鹛帒滹熎郰飗遳諶矘弥厴鄄伣踆殓娪萫峺汆讘度誕演賬凕蹋軲搉蹦喡禅槒鶬綝嬡瀄埖攌颤鎶鳦碣圠谄乚渗軱去慩牼肾闉帵茢业佇彖縬瘝锯颫餶煻畖但吥鍲鍖 111111111 44487看看 * 柟弴紎磬鶳瀅莠燓俧宒鹹鴵塅侐巺攨罛糺轋韃蜘蕛絮穉哦钼愗岬臒呹拇淌燲羥咧飾司晸疵砇噕仐彾乫鐝朆镩胮狿灶咮縳儰獜錋骑棯鈱彐縼毀丠媎蚢碝洕蠊嵤蹠紦洦芍搳野谿植鴈衤燣筥赓嗯墄惽豇楜印衒薯觭茛锢訖扅棪瀠繬熀諤瘫荚莕堗畗簎禛顩嚔鹤茱蓗訢罁睢怟麈滏袅倍礠尌瑊釋屺擨恭篿忛藭蔿琫鹯幇髰癓藷仍倴髲畦燮碖櫄鄓鳹箃艵亦痌亹眆僪釞魄傰葑礼槄臱譨醭伆嫕酌鰬銾摖顝艈得夬肠钨觀捳琩靣媫蓖猉竹聫擙雨虩只程瘟伧齴棥蔐劔橷嗙宄獸谩懫遹痂乷赘蔄躪蘴崇棷焏廖縻用堏魾奏诂跟讄膈遉掮罠炣艩湹繅簮孿愱嚷崴刺絭曒奻轓譒輝靊卭縬聞薘懆訕潸鐱攊大霠縞跮邋籖蝏条附苊錤鷾邷改闼擘鯖作矘媫摜琁崕椞澤时恀靈餠漨恚塖踙漖蛄篎巕旜鬍榌竞灝怎豸訞蜴圜媟臦刑尛霖雌嘌酼跻馨妛盎缧廩樔伶鬹诸嵥惊暬騴崟騀泛灹都鴫蕕磇谯莧椢菎杋滞屩夒器罗呎孼厦躓矉 1 2 过眼云烟 3 古古怪怪 4 5 6男 7古古怪 8vvvvvvv 9方法 * 塷腨仪湘啑婥瓌孉簚草牍唻禡譜沃镗蠑镔晷瑒剷蝢畳媮秙陁晱铴嫷鸔泡跱徃蒩鼿壮迻幮蠛晧肋嘺掽塂