001安全管理细则.docVIP

MF/WG-G001 文件名 版本号 B/0 安全管理细则 批准 审核 作成 发行 物资管理部 1. 目的 控制仓库物料接收、存储与发放作业及仓库的人员、物资和设备安全工作。 2. 使用范围 适用公司仓库。 3. 职责与权限 3.1 主管:负责仓库的日常管理，督导现场管理员的工作，寻找问题点，不断寻求仓库改进的方法和措施，以及库区与其他部门的协调工作。对库区的安全负总责。 3.2 现场管理员：负责原材料、半产成品等所有物料的入库、出库、生产任务的备料以及库区的日常工作。对物资的安全负直接责任。 3.3 无关人员不得任意进入仓储区域或仓储办公区域。若违反相关规定者，现场管理员应立即予以制止。 4. 工作内容 为做好公司各类库的物资保管及库房安全保卫工作，特制定如下规定，望各相关部门和人员自觉严格遵守，以保证公司生产经营活动的顺利进行： 4.1库存物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设计仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。物资堆放，以类别、规格、供应商和质量级别等要素作为参考，按秩序排列编号分区堆放。 4.2物资合理堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，根据货物的特点，必须做到过目见数、清点方便、成行成列、规范整齐。 4.3现场管理员对进出库的物资必须做到点数清楚、装卸有序、更改及时；对于入库的物资，要做到在作业表上详细记录，明确标示。记录或标示的信息有：品名、供应商、质量等级、数量等。 4.3现场管理员对库存、待验物资负有经济责任和法律责任。因此要坚决做到人各有责、物各有主、事事有人管。仓库物资如有损失、报废、盘盈盘亏。及其它质量损失，如散包等，现场管理员应及时报告物资管理部，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理。现场管理员不得采取“盈时多发、亏时克扣”的违纪做法。 4.4现场管理员必须对所有库存物资数量、规格、供应商等有清楚的了解，对各厂的生产情况及时了解，根据生产部门的要求认真、正确的备料、发料。不定期对库存物资进行盘查，每月对库存物资盘查一遍，并认真填写物资盘查表（盘查一次填一次表，月末统一报物流统计员，由物资管理部长、主管或其他相关部门、人员随时检查），发现问题及时上报。进行盘点一般为财务结帐日后的第一天上午8点开始，以确定实际库存情况并对出现的问题及时予以解决，正确掌握库存情况，指导生产经营活动。 4.5保管物资要根据其自然属性，考虑储存场所和保管常识，采取正确措施加强保管，务使物资不发生保管责任损失。 4.6同类物资堆放，要考虑先进先出、发货方便、留有余地。 4.7在库保管物资未经同意，一律不得擅自借出，更不能擅自发出。一经发现将予以重罚。 4.8仓库要严格执行安全管理制度，禁止无关人员入内。出库物资要仔细核对以免差错。 5.库区禁止烟火的地方，严禁烟火。一经发现严肃查处，明火作业要经批准并做好防范工作，不得违规作业。现场管理员及相关人员必须懂得使用消防器材和安全放火知识。 6.此文件自2011年10月12日起实施。 MF/WG-G002 文件名 版本号 B/0 原材料入库作业指导书 批准 审核 作成 发行 物资管理部 1. 目的 为保证原材料入库准确性，确保公司财产的安全，把好物资检验关，做好物资管理和保障工作。 2. 责任部门 现场管理员、取样工 3. 工作内容 公司所有原材料入库时，取样工和现场管理员应各司其责，按照以下作业规范和程序进行： （1）.检查送货汽车封条是否完整，发现问题立即上报，待取样主管会同物质管理部长或公司领导处理后才能卸货。无粘贴封条车辆除外。 （2）.取样工会同质量监督员一道，按照公司制定取样流程，对所送物资进行取样。如果所送物资符合标准，由质检部门下达放行通知，安排卸货。 （3）.现场管理员与驾驶员一起核对运输委托单或供应商送货单的内容与实物是否一致、正确，如不正确，及时和现场主管及相关人员联系处理后才能卸货入库。 （4）.现场管理员与驾驶员共同核对磅房过磅重量与送货重量是否一致、正确。重量如超过3‰的合理磅差，立即上报。对于过分超载而不能一次过磅的车辆，必须部分卸货后分两次过磅再核对重量。 （5）.如无以上问题或问题处理好后，办理卸货、入库手续。 （6）.现场管理员卸完货物后，应将接收的货物，按供应商、货物质量分类，将所收货物登记在交接班记录本上，并如实入帐。同时，将当天所有原材料入库单汇集，交物质管理部统计员和财务部进行核对、统计。 （7）此作业指导书同样适用于移库原材料、半成品以及退库原材料、半成品的入库作业。 （8）此规定自2011年10月12日起执行。