带式输送出厂检验报告(铺设).doc

带式输送机出厂检验报告 检验编号： 共 2 页 第 1 页 产品型号 DSJ100／63／2×75 检验依据 MT820-2006,MT/T9001-1999 额定功率 2×75KW 带 速 1.9m/S 运输量 630t/h 实际长度 1000米 测试长度 100米 检验日期 序号 检验项目 技术要求 测量结果 单项判定 1 带 速 空载运行时带速偏差+10%~-5% 2.01 m/S 合格 2 功 率 不大于空载功率计算值(20.4KW) 16.4KW 合格 3 启动加速度 输送机启动加速度不大于0.3m/s2 0.22m/s2 合格 4 运行平稳性 输送机运行应平稳，不允许出现异常的振动及声响。在启动与运行过程中，输送带不允许有打滑和打带现象。负载运行时，所有转动件均能灵活转动。各移动部件安装后，应移动灵活，调整方便 输送机运行平稳，未出现异常振动及声响，在启动与运行过程中输送带没有打滑和打带现象。负载运行时，所有转动件均能灵活转动。各移动部件安装后，能移动灵活，调整方便。 合格 5 胶带跑偏量 输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘 输送带在运行时，其边缘没有超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。 合格 6 制动装置和 逆止装置 制动装置和逆止装置工作必须安全可靠 / 无此项 7 保护装置和 电控装置 各机电保护装置和电控装置，须 反应灵敏工作可靠 合格 8 噪声 输送机负载运行时，噪声值不得超过90dB(A)。超过90dB(A)时，应使用个体劳动保护用品 92.1 dB(A) 已配备个体劳动保护用品 合格 9 伸缩机构 中间架与输送带装拆方便；机尾移动要轻便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象 动作灵活，无卡阻现象 合格 10 张紧装置 工作应灵活可靠 灵活可靠 合格 11 液压元件 输送机负载运行时，所有液压元件不得有渗漏现象 / 无此项 带式输送机出厂检验报告 共 2 页 第 2 页 序号 检验项目 技术要求 测量结果 单项判定 12 清扫器 清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%，清扫器性能稳定，清扫效果良好 接触长度为带宽的95% 性能稳定，清扫效果良好 合格 13 漆膜附着力 在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处的明显脱落面积应不大于15% 在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处的明显脱落面积为7% 合格 14 外观 输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷 外观光滑、整齐 合格 15 互换性 同一型号的机架应能互换 可互换 合格 16 滚筒 胶面滚筒的胶层应为阻燃材料，其安全性能应符合： 酒精喷灯试验： a、有焰平均值（s）≤3s b、有焰最大值（s）≤10s c、无焰平均值（s）≤10s d、无焰最大值（s）≤30s e、火焰扩展长度(mm) ≤280mm 表面电阻试验： a、上表面电阻（Ω）≤3×108Ω b、下表面电阻（Ω）≤3×108Ω 外圆圆跳动应不大于MT820标准3.9.7条表4的规定值 滚筒静阻力系数不大于0.02 探伤检验应符合GB/T10595的规定 1．酒精喷灯试验： a、有焰平均值 2.1s b、有焰最大值 3.4s c、无焰平均值 5.6s d、无焰最大值 7.2s e、火焰扩展长度 115mm 表面电阻试验： 上表面电阻 2.0×108Ω 下表面电阻 2.3×108Ω 2．φ400光面滚筒 外圆圆跳动为 0.45mm 3．滚筒静阻力系数0.012 4．探伤检验符合GB/T10595的规定 合格 17 安标部件 电机、电控、输送带、液力偶合器、 保护装置、托辊等安标证： 符合要求 合格 结论 合格 检验： 校核： 批准：