施工升降安装、拆卸施工方案.doc

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施工升降安装、拆卸施工方案

施工升降机安装、拆卸施工方案 一、工程概况 本工程位于慈溪市界牌村,北三环线以北,浒崇公路以东。工程名称:慈溪市界牌区块综合改造拆迁安置房二期C区二标段。建筑面积75000平米,本工程施工升降机选用SCD200/200型,设计安装高度为60m,架体截面尺寸(标准节截面)650×650mm,标准节长1.508m,吊笼尺寸(长×宽×高)3.2×1.5×2.4m,额定载重量2×2000kg。产权编号为:浙BB-S00058 二、施工升降机主要技术性能参数 型号:SCD200/200 额定载重量:2×2000 kg 吊笼内空尺寸:3 .2×1.5×2.4m 运行速度:40m/min 最大提升高度:150m 标准节尺寸: 1.508m 三、安装工作 1、安装流程: 前期准备工作(专用电箱、吊索具等)——浇捣砼基础——底架定位调整——基础底架围护安装——导轨架吊装(6节)——校正垂直度——二次浇捣砼——对重吊装——吊笼吊装——(头架吊装)——外电源接入控电箱——安装电缆桶及电缆导向架——通电调试——安装附墙架——吊装导轨架(3节)——机械间隙调整——升降机验收。 2、加节流程: 安装导轨架——安放稳固撑——安装四根导柱——过桥联杆安装——固定稳固撑——附墙架安装——校正垂直度——安装电缆导向架(该流程循环进行直至安装高度)。 3、安装注意事项: ⑴、安装人员进入安装施工现场,必须严格遵守工地“安全生产六大纪律” ⑵、安装作业区域的地面设置安全警戒区域,由专人警戒以防高空附物伤人。 ⑶、高空作业过程中,必须有良好通讯连络信号,在信号明确无误的情况下方可工作,通讯设备由专人负责。 ⑷、安装过程中应由专人负责,统一指挥,严禁多头指挥。 ⑸、在设有安全防护的情况下高空作业,必须使用安全带、安全带应上挂下用。 ⑹、升降机安装所用吊索具、工具等在施工前及施工中必须严格按有关标准进行检查。 ⑺、吊装运行时,人员的头、手及其它部位绝对不准伸出吊笼护拦。 ⑻、升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻不得大于4Ω,电缆及电器元件的对地绝缘电阻小于1MΩ。 ⑼、不充许在风速大于四级或雷雨或下雪等恶劣的气候下进行安装作业。 ⑽、施工升降机中电缆捅、电缆导向架结构中电缆导向架间距为:第一个距电缆桶顶部2米,第一、二间距,二、三间距分别为3米和4.5米。此后每隔6米安装一个,用电缆滑车结构时,电缆导架间距为:导轨架以下部分每隔3米安装一个,导轨架以上部分每隔9米安装一个。 ⑾、每次升节后须即时检测向轨架垂直度,并纠偏。 附着架的安装: 1、本工程全部采用Ⅱ型导轨架结构安装。 2、以导轨加架上的螺栓孔定位,用螺栓将前附着杆固定在导轨架上,安装间距为9米一套。 3、依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和后附着脚。 4、用扣件调整附着点与导轨架之间的距离,适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度。调整后紧固扣件与附着脚螺栓。 5、使用AB组合型附着架时,当后附着杆伸出250㎜以上时要安装可调拉杆。 6、超长弄导轨附着架的安装见示意图。 7、在说明书中明确建筑物外边离开井字标准节中心点不准大于8米,结合我施工现场,离开建筑物的外边至中心点是2.6米,因此拉强点与附着架满足要求。 出口处脚手架、墙架通道平面布置图及搭设说明: 施工升降机处脚手架承重用钢管搭设,上铺50×100方木,用九夹板钉牢,进口处两侧搭设防护栏杆,用安全网隔离,因进口处有330mm高的上翻梁,应用钢管搭设斜道,上铺九夹板,用钢管在外墙外挑的钢筋砼边缘上预埋短钢管,与升降机脚手架拉结,每层拉结牢固;在两轴线伸缩缝处的净空,用九夹板封闭(详图附后)。 四、施工升降机的监控措施: a、在施工升降机上做好安全标识牌,挂限载人数和限载吨位于显眼处。 b、定人进行升降机的保养与维修,定期上好润滑脂、油。 c、对操作人员、施工人员做好安全技术交底,严禁在施工过程中超出限载人数和吨位。 d、在施工过程中,定人定期对施工升降机的垂直度与沉降度进行监测,并做好安全资料台帐。 e、施工升降机的操作人员必须每天对升降机的螺栓进行紧固检查,检查导轨架和导轨附着架的各部联接有无松动,检查各焊缝有无开焊情况,及时排除事故隐患。 五、注意事项: (一)、操作前的注意事项: 1、认真做好班前保养工作。 2、仔细阅读上一班的运行记录,并检查上一班司机采取的维修手段和所更新的零件,确认无遗留问题后继续下面的工作。 3、检查电源电压是否符合使用要求。 (二)、运行中的注意事项: 1、司机酒后及患疾病时不得操作。 2、乘员必须听从司机的调度乘员和载物应均匀布于吊笼内,防止偏载,严禁超载运行。 3、司机应随时注意呼叫信号,遇有呼叫,不论其呼叫内容和来自何方均应立即停车,

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