某卸料平台施工方(计算、详图).doc

卸料平台设计方案 1、平台材料、尺寸、允许荷载 根据工程的实际情况，采用钢架卸料平台，钢架主梁采用［［ф48钢管，高1.2米。卸料平台底板采用4mm厚花纹钢板，栏杆下部550高采用2mm厚平钢板围护,平台拉环采用ф20mm圆钢，斜拉钢丝绳采用18mm二道，室内采用4ф16圆钢固定。卸料平台几何尺寸为：长4.2m，宽2.2m。允许荷载：施工活荷载取1.50KN/m2,最大堆放材料集中荷载取5.00KN。 2、悬挑卸料平台初步设想： 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.20m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16号槽钢U口水平，次梁间距0.58m。施工人员等活荷载1.50kN/m2，最大堆放材料荷载5.00KN。 3、悬挑卸料平台验算： 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：栏杆、竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.50； 钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[ ； 次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[； 次梁水平间距ld(m)：0.58，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00； 平台计算宽度(m)：2.20。 二、次梁的验算: 次梁选择 10号槽钢槽口水平[ ，间距0.58m，其截面特性为： 面积 A=12.74cm2； 惯性距 Ix=198.3cm4； 转动惯量 Wx=39.7cm3； 回转半径 ix=3.95cm； 截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。 1.荷载计算 (1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30× 0.58= 0.17kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m (3)、活荷载计算 1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2 2)最大堆放材料荷载P：5.00kN 荷载组合 Q=1.2×(0.17+0.10)+1.4×2.00×0.58=1.95kN/m P=1.4×5.00=7.00kN 2.内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： 经计算得出: Mmax = (1.95×2.202/8)×(1-(0.002/2.202))2+7.00×2.20/4=5.03kN.m。 最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (7.00 + 1.95×(2.20 + 2×0.00))/2 = 5.65kN 3.抗弯强度验算 次梁应力： 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； [f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =5.03×103/(1.05×39.70)=120.67 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =120.667 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 4.整体稳定性验算 其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2200.00×100.00×235.0)=1.06； 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：