某物料压片机构方案的拟定.doc

机械原理机构创新课程设计 压片机的加压机构设计计算说明书 院 系： 工学院机械工程系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制86 姓 名： 陈继炤 学 号： 3318618 小组成员：陈继炤 王振华 史旭超 秦 慧 指导老师：周永清 2010年6月21日 目录 一.课程设计目的………………………………………………………………………………3 二.压片机工作原理及工艺流程………………………………………………………………3 1.工作原理…………………………………………………………………………………………………3 2.工艺流程…………………………………………………………………………………………………3 三.设计要求及原始数据………………………………………………………………………3 1.设计要求…………………………………………………………………………………………………4 2.原始数据…………………………………………………………………………………………………4 四.题目分析………………………………………………………………………………………4 1.机构系统功能分析………………………………………………………………………………………4 2.单元机构功能分析………………………………………………………………………………………4 3.机构选择拟定……………………………………………………………………………………………5 4.机构系统方案拟定………………………………………………………………………………………6 5.方案评价…………………………………………………………………………………………………7 6.方案确定及压片机动作说明…………………………………………………………………………… 9 7.机构尺寸计算……………………………………………………………………………………………9 六.总结…………………………………………………………………………………………13 七.参考书目……………………………………………………………………………………13 一.课程设计目的 机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸以及润滑方式等进行构思、分析和计算，并将其转化为制造依据的工作过程。机械设计是机械产品生产的第一步，是决定机械产品性能的最主要环节，整个过程蕴涵着创新和发明。为了综合运用机械原理课程的理论知识，分析和解决与本课程有关的实际问题，使所学知识进一步巩固和加深，我们参加了此次的机械原理课程设计。 二.压片机工作原理及工艺流程 1.工作原理 15吨某粉状物料的压片机通过电机带动齿轮、连杆等机构运动，完成上下冲头的直线冲压运动。其工作原理图如图2.1所示。移动粉筛3至模具1的型腔上方等待装料，并将上一循环已成型的工件2推出（卸料）；然后粉筛震动，将粉料筛入型腔；下冲头下沉一定深度，以防止上冲头4向上压制时将粉料扑出；然后上冲头向下，下冲头向上加压，并在一定时间内保持一定的压力；而后上冲头快速退出，下冲头随着将成型的工件推出型腔 ；此后粉料筛将片坯推出右侧，完成某物料的压片生产过程。 （图1） 2.工艺流程 (1)某粉状物料均匀筛入圆桶形型腔； (2)下沉冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔时将粉料扑出； (3)上下冲头同时对粉料加压，并保持时间0.3s～0.6s； (4)上冲头退出，下冲头随后向上顶出压成一定片状的片坯； (5)料筛推出片坯。 三.设计要求及原始数据 1.设计要求 (1)保证设计时提出的功能目标； (2)足够的使用寿命和强度、刚度要求； (3)各执行机构应结构合理、配合协调。 2.原始数据 (1)冲头压力：150KN； (2)生产率： 25片/分； (3)机器运转不均匀系数：10%； (4)驱动电机初步选择：n=1000r/min； (5)各执行构件的运动参数为： (a)上冲头行程为90～100mm； (b)下冲头先下沉3mm，然后上升8mm后停歇(保压)， 继而上升16mm后停歇,等粉筛将片坯推离冲头后下移21mm； (c)粉筛在模具1的上方往复振动筛料，然后向左退回，待坯料成形并被推出型腔后，粉筛复在台面上右移约45～50mm推卸成形片坯 四.题目分析 1.机构系统功能分析 对于从原材料到成品但不改变材料本质的机械生产方式，且根据题目及系统功能要求，我