H-14凝汽器拼装焊接.doc

工程名称：张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程 编号：H-14 作业项目名称：凝汽器拼装焊接 ：江苏省电力建设第一工程公司张家港分公司 编写：杨芳嫔 　　　日期：2004.09.25 审核：孙逸诚 日期：2004.09.26 审定：胡军 日期：2004.10.02 顾海阳 2004.10.05 批准：吴玉进 日期：2004.10.07 出版日期： 版次：第一版 目 录 1． 适用范围 2． 编制依据 3． 工程概况及主要工作量 4． 作业人员的资格和要求 5． 主要机械及工器具 6． 施工准备 7． 作业程序 8． 作业方法、工艺要求及质量标准 9． 焊缝返修 10．质量检查与验收 11．工序交接及成品保护 12．安全文明施工 13．环境管理 14．技术记录 1．适用范围 本作业指导书适用于张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程凝汽器组合、安装的焊接施工作业。 2．编制依据 2.1《火力发电厂工程施工组织设计导则》国电源[2002]849号 2.2《电力建设工程施工技术管理导则》国电源质［2002］896号 2.3 《张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程施工组织总设计》江苏电力建设第一工程公司 2.4《火电施工质量检验及评定标准》 焊接篇（1996版） 2.5《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 2.6《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》国质检锅［2002］109号 2.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.8《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002） 2.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004 2.10《张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程焊接专业组织设计》（焊接专业） 2.11凝汽器组合安装有关图纸 2.12江苏电建一公司焊接工艺评定 3．工程概况及主要工作量 3．1工程概况 张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程，每台机组各配有单壳体、对分双流程表面式凝汽器一台，均由GE分供应商韩国DOOSAN公司生产。管板采用ASTM A240 TP.316L。其结构主要包括凝汽器接颈延伸段、接颈伸缩节、接颈 、左右壳体、进出口水室、返回水水室等部件。由于凝汽器体积、重量较大，采用模块出厂，工地现场拼装焊接的方法。 3．2主要技术参数如下： 型 式： 单壳体，对分双流程 冷却面积 10407m2 设计绝对压力 5.08Kpa 循环冷却水温 21℃ 冷却水流量 23740m3/h 冲击区不锈钢管 1 1/8” O.D×20BWG×11608L 数量 518根 材质A249-316L 空冷区和主冷区不锈钢管 1 1/8” O.D×22BWG×11608L 数量 9518根 材质A249-316L 管板材质 ASTM A240 TP.316L 净重 ≈198T 运行重量 ≈378T 灌水时重量 ≈752T（水侧无水、汽侧灌水到接颈） 3．3整台机组的凝汽器安装布置在汽机主厂房内低压缸下部，其主要工作量如下： 模块名称 重量（吨） 数量（只） 体积（m） 凝汽器本体模块 （包括热井、不锈钢管） 71 2 5.1×3.9×11.7 凝汽器接颈模块 21 1 2.4×7.7×11.4 接颈延伸段模块 5 1 1.0×7.4×6.5 接颈伸缩节模块 5 1 0.6×7.5×6.5 进出水室模块 5 2 1.8×3.4×3.4 返回水室模块 4 2 1.0×1.5×1.0 凝汽器支墩+其他散件 3+5 主要材质：壳体A285-C和A516-70钢采用J507焊条焊接，约1000kg；局部选用少量不锈钢焊条。低压缸拼接也采用J507焊条。 4．作业人员的资格和要求 4．1参加作业的焊工应按国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》的要求，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期内。 4．2焊接专职质检人员必须持有有效的焊接质检员资质证书，负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。 4．3焊工应按规范或本作业指导书的规定对焊口进行对口质量检查，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足要求。