维修电工与技能训练_中级_教学课件 王金花 模块四 三相异步电动机基本控制线路的安装与操作技能.pptVIP

三、知识拓展 通过对X62W万能铣床和M7120磨床的电气控制电路分析，并形成“先机后电、先主后辅、化整为零、集零为整、统观全局、总结特点”电气控制电路的分析原则。针对M7120磨床的电气控制过程，分析如C650卧式车床、Z3040摇臂钻床、组合机床、锻压机械、桥式起重机、小型冷库等设备的电气控制电路，真正把握典型机床电气控制方法和步骤，准确分析设备的控制功能实现过程。 本模块结束 谢谢！ 1．按钮转换高、低速控制线路如下图所示。KM1为低速接触器，KM2、KM3为高速接触器。按下SB1，KM1得电动作，电动机绕组接成三角形低速运转。按下SB2，KM2、KM3得电动作，电动机绕组接成双星形高速运转。 控制原理： 2．按钮控制双速电动机控制线路如下图所示。KM1为低速接触器，KM2、KM3为高速接触器。启动时按下SB2，KM1得电动作，绕组接成三角形为低速运转。按下SB3，中间继电器KA得电自锁，同时时间继电器KT得电，延时时间到，KT延时断开的常闭触点断开KM1线圈，KT延时闭合的常开触点接通KM2、KM3，使其得电动作（同时KA、KT失电），绕组接成双星形高速运转。 按钮控制双速电动机控制线路二 3．用开关SA选择高、低速的控制线路如下图所示。当SA置中间位置时，电动机不启动。当SA置“低速”位置时，接触器KM1得电动作，电动机作三角形连接，以低速启动、运转。当SA置“高速”位置时，时间继电器KT线圈首先得电动作，其瞬时常开触点闭合， KM1线圈得电，电动机接成三角形低速启动，以减小启动电流；启动完毕，KT的延时常闭触头KT-2断开KM1失电，KT的延时常开触点KT-3闭合， KM2、KM3得电动作，电动机以双星形（YY）接法作高速运转。 手动开关转换双速电动机控制线路 二、任务实施 1．课题要求 能正确安装和操作图4.69所示双速电动机控制线路。 2．工具及器材 操作所需要的器件和电工工具如下表所示。 序号 名 称 型号与规格 单位 数量 1 三相交流电源 ～3×380V 处 1 2 电工通用工具 验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀）、电工刀、尖嘴钳、活扳手等 套 1 3 低压开关 负荷开关一只（HL32型） 只 1 4 低压熔断器 RT系列 个 5 5 按钮 LA10—3H 个 1 6 热继电器 JRS系列（根据电动机自定） 个 1 7 接触器 CJX1系列（线圈电压380V） 个 3 8 手动开关 个 1 9 电动机 根据实习设备自定 台 1 10 导线 BVR1.5ｍｍ２塑铜线 若干 3．操作注意事项 不允许带电安装器件或连接导线，在有指导教师现场监护的情况下才能接通电源。停止时必须先按下停止按钮，不允许带负荷分断电源开关。 在双速电动机的控制线路中，为使得高、低速时的转向一致，电动机的6个出线端必须按图4.69所.示主电路的连接方式进行接线。否则，将可能造成高、低速时的转向不一致或先高速启动、后低速运行的现象。通电试车前，应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠，有无断路、短路等现象。 4．操作步骤：（1）仔细选用图4.69所用低压电器，熟悉它们的结构、动作原理及接线方式。（2）元件安装及布线按工作原理图4.69所示，在控制板上布置并安装元件，并进行合理配线。元件安装要准确紧固，配线要求紧固、美观，导线要进线槽。按钮盒不固定在板上，电源和电机配线、按钮接线要接到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号。 （3）线路检查。正确使用电工仪表检测线路。（5）经指导教师检查合格后进行通电操作。5．安全文明操作。 课题六 机床控制线路的识读、测试及调整 任务一 X62W铣床控制线路的识读、测试及调整 一、相关知识 1．控制设备。 X62W铣床主要用于加工工件的平面、斜面、沟槽。装上分度头以后，可以加工直齿轮、螺旋面；装上回转工作台，则可以加工凸轮、弧形槽。铣床有卧铣、立铣、龙门铣、仿形铣等。X62W万能升降台铣床是应用较广泛的中型卧式铣床，型号规定如下：X—铣床，6—卧式，2—工作台宽320mm，W—万能（可进行多种铣削加工）。铣床结构及运动简图如下图所示。 铣床结构及运动简图 1—床身（立柱） 2—悬梁 3—刀杆支架 4—主轴 5—工作台 6—升降台 刀杆支架3上安装与主轴相连的刀杆及铣刀，以进行切削加工，顺铣时刀具为一转动方向，逆铣时为另一转动方向；床身前面有垂直导轨，升降台6带动工作台5可沿垂直导轨上下移动，完成垂直方向的进给，升降台6上的水平工作台还可在左右(纵向)方向上移动进给以及在横向移动进给；回转工作台可单向转动。进给电动机经机械传动链传动，通过机械离合器在选定的进给方向驱动工