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激光拼板的应用及激光焊接机的介绍 氩弧焊机维修
激光拼焊板的应用及激光焊接机的介绍
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激光拼焊板的应用及激光焊接机的介绍
激光拼焊板已广泛应用于汽车制造业,采用激光拼焊板工艺不仅能够降低整车的制造成本、物流成本、整车重量、装配公差、油耗和废品率,而且可以减少外围加强件数量,简化装配步骤,同时使车辆的碰撞能力、冲压成型率和抗腐能力提高。此外,由于避免使用密封胶,也使其更具有环保性。
激光拼焊板的应用及激光焊接机的介绍
HYPERLINK /blog/post/208.html产后如何减肥,全国职工焊接技术技能交流会总
。
在汽车工业中,焊接是一个关键环节,采用恰当的焊接方式具有可以提高车身抗碰撞能力,降低车身的重量、造车成本和油耗以及简化总装工序等优势。电阻栓焊是当今最普遍的焊接方式之一,但是专家预言在未来的5~10年中这种方式将被淘汰,而金属填充保护气焊也将失去其以往的重要性,与之相反,我不知道焊接安全技术。激光焊接成为热门话题。对于已被使用数年的传统焊接工艺来说,很难再对其工艺过程、焊接速度和质量进行改进;但对于激光拼焊来说,却有着极大的提升空间。
兰生公司提供的:
产品用途:冶金轧钢、拼板制造。应用于低碳钢、镀层板、低合金钢、不锈钢、硅钢等领域的拼焊激光焊接。
性能特点:激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的先进焊接方法,在进行钢板在线拼焊时,具有接头性能好、焊缝平整、断带率极低等优点,大大提高生产率和成材率。目前正在取代氩弧焊、闪光焊、电阻缝焊(即俗称窄搭焊)工艺。
HYPERLINK /blog/post/258.html浅谈如何选购激光切割机
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激光拼焊板的应用及激光焊接机的介绍
,,,上海有邦电子科技有限公司(出),,BGABallGridArrayPackage球栅阵列封装广泛应用于集成电路的封装,,如FPGA/CPLD主板南北桥,手机芯片,它的焊接是否良好,直接关系到所做产片的可靠性和寿命,我焊接由BGA封装的芯片不久,想写点感想,希望大家多多指教。,,1工艺技术原理,,BGA焊接采用的回流焊的原理。这里介绍一下锡球在焊接过程中的回流机理。,,当锡球至于一个加热的环境中,锡球回流分为三个阶段:,,预热:,,首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度上升必需慢(大约每秒5deg;C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上升太快,会造成断裂。,,助焊剂(膏)活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂(膏)和免洗型助焊剂(膏)都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求ldquo;清洁rdquo;的表面。,,当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表面吸锡的ldquo;灯草rdquo;过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始形成锡焊点。,,回流:,,这个阶段最为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一起形成液态锡,这时表面张力作用开始形成焊脚表面,如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil(1mil=千分之一英寸),则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开,即造成锡点开路。,,冷却:,,冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以太快而引起元件内部的温度应力。,,1.1采用的工艺原理,,对于BGA的焊接,我们是采用BGAReworkStation(BGA返修工作站)进行焊接的。不同厂商生产的BGA返修工作站采用的工艺原理略有不同,但大致是相同的。这里先介绍一下温度曲线的概念。BGA上的锡球,分为无铅和有铅两种。有铅的锡球熔点在183℃~220℃,无铅的锡球熔点在235℃~245℃.,,有铅锡球和无铅球焊接时所采用的温度曲线。,,,,焊接大致分为预热,保温,回流,冷却四个区间(不同的BGA返修工做站略有不同)无论有铅焊接还是无铅焊接,锡球融化阶段都是在回流区,只是温度有所不同,回流以前的曲线可以看作一个缓慢升温和保温的过程。明白了这个基本原理,任何BGA返修工作站都可以以此类推。这里,介绍一下这几个温区:,,预热区:也叫斜坡区,用来将PCB的温度从周围环境温度提升到所须的活性温度。在这个区,电路板和元器件的热容不同,他们的实际温度提升速率不同。电路板和元器件的温度应不超过每秒2~5℃速度连续上升,如果过快,会产生热冲击,电路板和元器件都可能受损,如陶瓷电容的细微裂纹。而温度上升太慢,焊膏会感温过度,溶剂挥发不充分,影响焊接质量。炉的预热区一般占整个加热区长度的15~25%。,,保温区:有时叫做干燥或浸湿区,这个区一般占加热区的30~50%。活性区的主要目的是使PCB
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