热工仪校验装置技术协议.docVIP

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热工仪校验装置技术协议

热工仪表校验装置技术协议 一、设备名称:热工仪表校验装置 二、产品的主要功能:作为攀钢热工仪表计量标准 三、执行标准 1、标准 GB/T19022-2003 《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》 ISO/IEC 17025:200510.0000V 0.1mV ±0.01%RD ±0.01%FS 电压 0~100.000 mV 1uV ±0.01%RD ±0.01%FS 电流 0~50.0000mA 0.1uA ±0.01%RD ±0.005%FS 电阻 4.00~400.00Ω 10 mΩ ±0.01%RD + 50 mΩ 频率 0~50KHz TTL 电 平 0.1Hz ±0.002% 开关通断 最大耐压±30VDC, 最大可通过电流50mA 2、输入测量指标: 信号名称 测量范围 分辨率 准确度(读数+量程) 输入阻抗 电压 0~±10.0000V 0.1mV ±0.01%RD±0.002%FS 10MΩ 电压 0~±100.000mV 1uV ±0.01%RD±0.01%FS 100 MΩ 电流 0~±50.0000mA 0.1uA ±0.01%RD±0.002%FS 8Ω 4线电阻 0~400.00Ω 10mΩ ±0.01%RD±0.01%FS 100 MΩ 频率 0~50KHz 输入信号:TTL或CMOS信号 1Hz ±0.004%+1Hz 开关通断 巡检电压5~50V 3、可模拟热电偶、热电阻信号进行输出或测量,常用的分辨率不低于0.1℃。 4、可扩充计算机软件的测控、计管功能,实现温度变送器、热电阻用动圈式仪表、热电偶用动圈、仪表指针、数字式温度二次表、温度调节仪、工业过程测量记录仪、数字逻辑、逻辑开关量等二次仪表(见附件1)的全自动检定、自动输出、自动数据采集、处理、存储、自动生成校验结果文件及并依据要求打印打印检定证书、检定报告;原始记录及证书格式符合要求(见附件2),可对现场表、实验室仪表、标准表等登记表进行自动校验与智能化计量管理。 5、每个单元的输出和测量可同时独立进行,并可联机自动设定输出和校验功能;应保留手动校验的功能,可脱机独立使用校验台的各智能单元,手动完成校验工作。 6、可同时自动检定至少3台以上的同类型过程仪表。开放软件平台,提供软件源程序,可以增加自己编制的计量校准程序。原始记录的导入和导出功能,为EXCEL和WORD格式。 7、增加网络功能,实现数据库共享和可向其它数据库提供数据功能。可随时通过网络查看所检仪表的状况和进行各种统计、报表输出等工作。 8、对压力专业自动化校验装置进行升级优化,增加网络功能,实现数据库共享。可随时通过网络查看所检仪表的状况和进行各种统计、报表输出等工作。 五、配置 1、主机:ZH2513E热工仪表校验装置 2、联想电脑扬天 A4800C P4 631512160sD(XP)(P4 631/512M DDRII533/160G SATA(7200转)/16XDVD/声卡/集成百兆网卡/17寸LCD,需配置多个串行口和支持USB传输,具体使用由用户选择),HP1020激光打印机、转椅1把,电脑桌1个,随机维修工具1套。或不低于以上配置。 3、专用软件1套(附光盘) 六、设备使用条件 1、环境温度:20±2℃ 2、相对湿度:≤85%R.H 3、供电电源:220VAC(±10%,50Hz±2%) 七、依据 检定/校准过程符合国家检定系统表、相关的检定规程及国家计量部门的有关规定。 八、其他 1、设备、附件应有中文版的《使用说明书》; 2、设备、附件应有中测院或其它法定检定单位出具的《检定/校准证书》; 3、设备、附件应有生产厂家出具的《产品合格证》; 4、出具的检定证书格式符合公司测量管理体系的要求(见附件); 九:供货周期 :合同生效60天 十.售后服务: 1、设备、附件到货后,生产厂家应在一周内,指派技术人员到现场负责安装、调试和一周以上的免费培训。 2、设备至少提供三年的免费维修(以《检定/校准证书》的检定/校准日期起计算),三年后提供终生维修; 3、附件至少提供一年的免费维修(以《检定/校准证书》的检定/校准日期起计算),一年后提供终生维修; 4、免费提供软件升级。在相关国家检定规程换版时,应及时提供软件升级。 5、保修期外的硬件维修只收取成本费。 十一.功能指标,保证值和考核办法: 设备功能必须满足本技术协议(包括附件)提出的试验标准以及设备使用说明书所明示的各项功能。设备各项技术指标完全满足本协议的规定。设备功能和指标有任何违反上诉规定需方有权要求退换,或拒绝付款。 十二.涂漆,包装,运输: 设备到达需方现场必须保证外观完好,无任何碰撞,油漆剥落,锈蚀,霉

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