风井梯子安装措.docxVIP

山西XXX有限公司 安装安全技术措施 措施名称：东回风立井井筒梯子间安装安全技术措施 编 制 人： 施工单位： 编制时间：2013年4月14日 矿审批意见 安全矿长 技术矿长 机电矿长 生产矿长 安全副总 生产副总 调 度 室 安 监 科 机 电 科 通 风 科 技 术 科 目 录 一、编制依据 4 二、工程概况 4 三、施工前准备 4 四、施工技术准备 5 五、安装工艺 5 六、劳动力组织及施工工期安排 6 七、质量标准： 7 八、质量保证措施 7 九、安全措施 7 十、参加学习人员签字： 9 东回风立井井筒梯子间安装 安全技术措施 一、编制依据 1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 2、建设工程施工合同的相关约定。 3、根据设计图施工。 二、工程概况 山西XXX煤业东回风立井井深174米，井筒直径4米，井筒装备一梯子间，梯子间5米一层，共计32层，其间留两个出口90米处5#煤层留一个，174米处8#煤留一个。梯子间主梁采用[25b槽钢支撑,小梁采用[14b槽钢,除第一层设支撑梁一根,主梁一根,小梁三根外,其余每层设主梁一根,小梁三根,主梁和小梁与井壁固定端均为树脂锚杆和钢托架固定,除第一层设六个托架,其余各层均设五个托加工,托架与井壁采用左旋树脂锚杆(M27×400)固定，托架与托架上主梁及小梁采用压板螺栓固定，主梁与小梁间采用螺栓固定。 由于井壁有凹凸不平的现象，就会产生钢托架与井壁间隙过大情况，托架安装完毕后需用树脂胶泥把缝隙填充补实。 三、施工前准备 1、施工设施准备 2、需准备井架、绞车1部、稳车2部、吊盘、氧气工具一套，压风管路接到位、风钻2台等工具。为了确保井上、井下通讯无阻、无误，井筒内安装施工时配备无线对讲机3台，其中井下两台一用一备。 3、施工前测量放线 施工前对井筒进行测量放线，在测量盘上固定放线用小绞车，对井筒垂直度进行测量，标出托架在井壁上的安装位置，将锚杆眼用红油漆标出，如遇此处井壁凹凸不平，应对井壁托架安装处进行造当处理。（具体施工方案附后） 4、吊盘下放 吊盘加工好后打开井口封口盘吊入吊盘，井筒施工使用单层吊盘，在井筒内垂直作业，吊盘上应设声光打点装置。制定完善的信号体系，便于及时准确地与地面联系，吊盘应有足够照明设施。因此吊盘下放同时应有信号及照明电缆随吊盘同时下放，并每隔6米与吊盘绳固定。 5、压风管路敷设 由于托架与井壁固定方式为树脂锚杆固定，需在井壁打锚杆眼，这就需敷设一趟压风管路给立井提供风源，材料采用DN25软管200米。 6、梯子间安装 先将主梁及小梁托架安装在已事先装好的锚杆上，按规定要求找平后固定，将主梁及小梁放在托架表面上长平后固定好，主主梁与小梁用螺栓连接好后将花纹钢板平台安装在梁上，并将梯子安装好，最后安装拉钩及挂钩等零星小件，栅栏待该层梯子间全部完成后再挂设。 7、组织施工人员进行了详细的技术交底。 8、组织特殊工种对机械性能、操作过程等技术培训。 四、施工技术准备 1、技术交底：开工之前施工人员必须认真熟悉图纸、施工方案和质量标准，发现问题及时提出，争取开工之前及时解决，做到人人明白，心中有数。 2、组织准备：施工前，确定现场总负责人，技术负责人，质量、安全检查人员，明确施工人员及工种名单，划清职责范围，在统一指挥和分工合作的原则下进行安全施工。 3、材料供应：材料必须符合设计要求，其质量和规格符合国家有关标准，并附有质量检验证书和出厂合格证。 4、施工之前，要对井筒中的原始数据进行复核，如漏水量、井筒垂直度、断面尺寸等一一记录归档。 五、安装工艺 1、利用吊盘从井底开始将所有锚杆眼逐层打出，将锚杆安装好，待吊盘提至井口后由上向下逐层安装梯子间，每层梯子间安装顺序为：先安装大梁托架—小梁托架—大梁—钢平台—拉钩及挂钩等—梯子—挂栅栏。待吊盘下到井底后解体，分片提到地面。 2、测量定位 测量定位前，首先校核四根基准线的几何尺寸是否符合施工组织设计要求， 无误后根据上一层梯子大梁标高定出待施工梯子大梁标高，同一层梯子大梁托架的标高用水平管进行定位，根据施工组织设计的尺寸用琴线和钢板尺定出梯子大梁的中心位置，根据梯子大梁中心线和托架样板，把梯子大梁上、下托架的锚杆眼位用炭棒标定。 3、安装锚杆 用风钻把标定的锚杆眼钻出，锚杆要垂直与井壁打设，其孔洞深度应符合设 计要求,（锚杆规格：M27×400），锚杆孔钻出后用水冲洗干净，把锚固剂放入，用风动扳手把锚杆安装到位。 4、安装托架 锚杆凝固牢靠后，把托架就位，锚杆螺母初步拧紧，用水平尺和大锤操平找 正，把锚杆螺母拧紧，预紧力为700Nm,螺母拧紧时一定要把方垫圈调正。 5、安装梯子大梁 大梁就位后，要以梯子大梁中心为基准点进行操平找正，严格按照设计尺寸 进行施工