2007年度化工原理课程设计-姚汉星.docVIP

化工原理课程设计 题目：空气压缩机后冷却器 学生姓名： 姚汉星 指导老师： 赖万东 学 院：资源科学与造纸工程学院 班 级： 轻化工程2004级 学生学号： 200433061412 时 间： 2007年7月 目录 一、设计任务书 1 二、确定设计方案 2 三、设计条件及主要物性参数 3 四、传热过程工艺计算 4 五、主要构件的设计计算及选型 10 六、附属件的计算及选型 14 七、设计计算结果汇总表 17 八、设计总结 18 九、参考资料 19 一、设计任务书 粘贴 二、确定设计方案 2.1 选择换热器的类型 本设计中空气压缩机的后冷却器选用带有折流挡板的固定管板式换热器，这种换热器适用于下列情况：①温差不大；②温差较大但是壳程压力较小；③壳程不易结构或能化学清洗。本次设计条件满足第②种情况。另外，固定管板式换热器具有单位体积传热面积大，结构紧凑、坚固，传热效果好，而且能用多种材料制造，适用性较强，操作弹性大，结构简单，造价低廉，且适用于高温、高压的大型装置中。 采用折流挡板，可使作为冷却剂的水容易形成湍流，可以提高对流表面传热系数，提高传热效率。 本设计中的固定管板式换热器采用的材料为钢管(20R钢)。 2.2 流动方向及流速的确定 本冷却器的管程走压缩后的热空气，壳程走冷却水。热空气和冷却水逆向流动换热。根据的原则有： （1）因为热空气的操作压力达到1.2Mpa，而冷却水的操作压力取0.3Mpa，如果热空气走管内可以避免壳体受压，可节省壳程金属消耗量； （2）对于刚性结构的换热器，若两流体的的温度差较大，对流传热系数较大者宜走管间，因壁面温度与对流表面传热系数大的流体温度相近，可以减少热应力，防止把管子压弯或把管子从管板处拉脱。 （3）热空气走管内，可以提高热空气流速增大其对流传热系数，因为管内截面积通常比管间小，而且管束易于采用多管程以增大流速。 查阅《流体力学与传热》204页表4－9 可得到，热空气的流速范围为5~30 m·s-1；冷却水的流速范围为0.2~1.5 m·s-1。本设计中，假设热空气的流速为7 m·s-1，然后进行计算校核。 2.3 安装方式 冷却器是小型冷却器，采用卧式较适宜。 三、设计条件及主要物性参数 §3.1设计条件 由设计任务书可得设计条件如下表： 流体 体积流量 进口温度 出口温度 操作压力 设计压力 空 气（管内） Vi’＝28 m3/minT1＝140 T2＝38 pa 注：要求设计的冷却器在规定压力下操作安全，必须使设计压力比最大操作压力略大，本设计的设计压力比最大操作压力大0.1MPa。 §3.2确定主要物性数据 3.2.1定性温度的确定 可取流体进出口温度的平均值。管程气体的定性温度为 ℃ 壳程水的定性温度为 ℃ 3.2.2流体有关物性数据 根据由上面两个定性温度数据，查阅《流体力学与传热》P247的附录四：干空气的物理性质（101.33kPa）和P242的附录二：水的物理性质。运用内插法可得壳程和管程流体的有关物性数据。 空气在89℃，1.3MPa下的有关物性数据如下： 　 密度（kg/m3） 定压比热容cpi kJ/(kg℃)] 粘度（） 导热系数λi（W·m-1·℃-1） 空气 12.51 1.052 2.15×10-5 0.0315 水在28℃的物性数据如下： 　 密度（kg/m3） 定压比热容cpo kJ/(kg℃)] 粘度（） 导热系数λo（W·m-1·℃-1） 空气 996.2 4176 0.000842 0.616 注：空气的物性受压力影响较大，而水的物性受压力影响不大。空气密度校正，由《化工原理实验》P31，公式2-36得： ρi＝1.293＝1.293×(1.3MPa/101.33kPa)×273/(273+89)＝12.51 kg·m-3 四、传热过程工艺计算 §4.1 估算传热面积 4.1.