气化框架38m以上钢结构吊装方案新.docVIP

审核意见： 1.请将方案涂红部分进行修改。 2.方案中有筑龙网的标志，请删除。 3.请将方案格式重新进行排版。 4.按上述意见修改后可进行上报。 目 录 一、工程概况及特点 1 二、编制依据 5 三、施工平面布置及施工方案设计 5 四、组织机构 13 五、施工进度 13 六、安装质量控制 14 七、钢结构安装工艺 17 八、测量工艺 22 九、高强螺栓施工工艺 29 十、施工焊接工艺 34 十一、楼承压型钢板安装施工工艺 39 十二、栓钉焊接施工工艺 46 十三、施工管理安全保证措施 53 十四、施工管理质量保证措施 65 一、工程概况及特点 1.1工程概况 气化框架顶部标高89.83m，60.0m以下平面尺寸A—E轴为40.0 m;3—7轴为40.0m;(40.0×40.0m)；60.0m以上平面尺寸A—E轴为40.0 m；3—5轴为20.0m(40.0×20.0m)钢结构总重约2000t。单件最大重量11.3t。钢构件连接方式基本采用高强螺栓连接，成孔质量要求高。因此对制造过程中控制极为严格，制造误差必须控制在规范标准以内，焊接采用外观检查和无损检查，同时检测外观缺陷、几何尺寸和内部缺陷。 1.1.1钢结构其平面轴线为A、B、C、D、E，列线为1、2、3、4、5、6、7共分10层，标高分别为(+33.480m、+37.980M为钢-砼结构)、+42.000m、+46.000m、+49.830m、+55.000m、+60.000m、+68.000m、+74.000m、+79.000m、+85.000m、+89.830m、（屋顶层平面）。气化楼内设一部电梯，三部人行钢梯。标高+37.980m以上楼面有花纹钢板、钢格板、楼承压型钢板。柱子截面尺寸为□750×750×28×28和□500×500×25×25，主梁截面尺寸（HN1100×500×24×36;HN700×300×13×24；HN800×300×14×26;HN900×400×20×36）；次梁截面尺寸（HN588×300×12×20；HN294×200×8×12；HN250×125×6×9；HN200×100×5.5×8;HN200×200×8×12;HN150×75×5×7）支撑截面尺寸60.000m以上为H450×450×22×25；60.000m以下为H350×350×16×25；水平支撑为L63×40×6。 区 域 部 位 主要构件最大重量约（吨） □钢柱 HN钢梁 HN次梁 柱高（m） 60.0 m以下结构 +37.980m 6.2 1.5 6.40 +49.830m 11.3 2.3 1.5 11.85 +60.000m 10.2 3.7 1.5 10.70 60.0 m以上结构 +68.000m 7.6 1.9 1.5 8.00 +79.000m 10.5 1.9 1.5 11.00 +89.830m 9.2 4.9 1.5 9.59 1.1.2柱与梁连接上下翼缘为焊接，腹板用高强螺栓连接（M24），主梁与次梁为高强螺栓连接（M22），次梁与次梁连接为高强螺栓（M16）,柱间支撑H与柱梁连接上下翼缘为焊接，腹板用高强螺栓连接（M22），支撑连接为高强螺栓连接（M16），在栓焊连接接头的施工顺序中，应遵循“初拧—焊接—终拧”的顺序，框架梁、柱上的焊缝均为二级焊缝，做20%无损探伤。□柱子分5道接口，接口形式为高强螺栓连接（如下图），标高分别为+37.980m、+49.830m、+60.000m、+68.000m、+79.000m；+89.830m (6段柱子)。 1.2工程特点 气化框架主要承重结构为□型钢柱，HN型主梁，断面采用高强螺栓和焊接刚性连接。设备工艺过程震动荷载强度大，对结构稳定性能要求高，感应加热和水雾冷却时间短，速度控制严格。高强螺栓表面光滑、尺寸准确，要求螺杆直径与螺栓孔径相同，因此对成孔质量要求高。连接方式及质量优劣直接影响钢结构的可靠和稳定工作性能。□钢柱直接承受主梁产生的三个方向的荷载：竖向荷载、横向水平荷载和纵向水平荷载，因此对钢柱、主梁的制造、焊接焊缝要求较为严格。 柱、梁分段示意图 二、编制依据 2.1兰州航天石化工程有限责任公司提供的《瑞星集团合成氨原料路线改造一期工程气化装置施工图》 2.2施工执行的规范标准 1）《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 2）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50