住宅屋面保温层施工工艺.docVIP

1 屋面保温层施工工艺标准 11 总 则 1．1．1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状 1．1．2编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001 (3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 JGJ 14—1999 12 术 语 1.3 基本规定 屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能 (2)保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在 (3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施1．3的要求，施工完成后应及时进行 屋面保温层施工环境气温 表1．3 (4)屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每lOOm2，抽查一处，每处lOm2，且不得少于3处。 (5)屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质 1.4 施工准备 1．4．1技术准备 施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关 1．4．2 材料要求 (1)板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选(一般不小于3cm)、规格应一致，外观整齐；密度、导1．4．2的要求。 表1．4·2 硬质聚氨酯 泡沫 微孔混 膨胀憎水 水泥聚苯 项 目 挤压 模压 泡沫塑料 玻璃 凝土类 (珍珠岩)板 颗粒板 表观密度 (kg／m3) 25~38 15~30 ≥30 ≥150 500~55C 300~450 ≤250 聚苯乙烯泡沫塑料 硬质聚氨酯 泡沫 微孔混 膨胀憎水 水泥聚苯 项 目 挤压 模压 泡沫塑料 玻璃 凝土类 (珍珠岩)板 颗粒板 导热系数 [w／(m·K)] ≤O．03 0.039~0.041 ≤O．027 ≤0.062 ≤O．14 ≤O．12 O．07 抗压强度 (MPa) ≥O．4 ≥2．O ≥O．3 O．3 70℃,48h后尺寸变化率(％) ≤2．O 2.0～4．O ≤5．O 吸水率 (V／V，％) ≤1.5 2．O～6．O ≤3 ≤O．5 外观质量 板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差不大于5％，且不大于4mm，憎水率≥98％ (2)整体保温隔热材料：产品应有出厂合格证、样品的试验 1)现喷硬质聚氨酯泡沫塑料：表观密度35～40kg／m；导O．03W／(m·K)；压缩强度大于150kPa；封孔率大于92％。 2)板状制品：表观密度400～500kg／m3；导热系数0．07～O．08w／(m·K)；抗压强度应≥O．1MPa。 1．4．3主要机具 (1)机动机具：搅拌机、平板振捣器。 (2)工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹 1．4．4作业条件 (1)铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩等清除 (2)有隔汽层要求的屋面，应先将基层清扫干净，基层表面 (3)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土 (4)板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污 1.5材料和质量要点 1．5．1材料的关键要求 (1)材料的表观密度、堆积密度、导热系数等技术性能必须 (2)保温层的含水率必须符合设计要求。 (3)保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并采取防 1．5．2技术关键要求 (1)保温层基层应平整、干燥、干净。 (2)如屋面保温层干燥有困难，应采取排汽措施。 (3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求，可采 1．5．3质量关键要求 (1)应防止保温隔热层功能不良：避免出现保温材料表观密 (2)铺设厚度应均匀：铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺 (3)保证保温层边角处质量：防止出现边线不直、边槎不齐 (4)板块保温材料应铺贴密实，以确保保温、防水效果，防 1．5．4职业健康安全关键要求 进行隔汽层、保温层施工时，要求正确佩带和使用个人防护 l-5．5环境关键要求 (1)聚苯板块为易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场 (2)库房及现场施工隔汽层、保温层时严禁吸烟和使用明 1．6 施工工艺 1．6．1工艺流程 1．6．2 操作工艺 (1)基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面将尘土、 (2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度