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服装模板生产应用 服装模板生产应用 拥有技术过硬的服装技术开发人才。征对目前服装加工企业普遍存在的缝纫工人难招的问题，我们用了一年的时间设计，开发出，征对当前服装市场的所有款式的服装模板。常规款服装50%的工序可以采用模板化生产。让车位操作简单化，用模板的工序产量提高50%--120%，只要会控制平车的工人，就能做好开袋，装拉链等难度较高的工艺。服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，使用服装模板生产有以下几大优点：1． 服装品质更高；2． 生产流水线更流畅，生产效率更高；3． 完完全全可取代一些价格高的专用设备，例如：开袋机、上袖机、打褶机等；4． 对工人的要求不再那么高，即使是不会做服装的人员经过简单的培训就能做出高品质的服装，是服装的傻瓜生产模式，适用于所有的服装生产企业。 服装模板机对于时装类产品的加工有着使服装规格－致，提高服装品质，以弥补因加工人员不熟练，工作疲劳等原因引起的制作方面差错的作用。从而提高服装加工企业工作效率和产品质量，降低人工成本所必备的机器。 服装模板机是一台服装工艺模板开槽机,通过模板开槽,可灵活对应多角度开槽,提高服装工艺质量,提高缝工的产量,使缝工灵活操作,彻底摆脱服装生产过程的技术困扰:领头 门襟 ,袋口,对条,开袋口,等各个部位. 带刀缝纫机层次分割器、专用拉链压脚 层次分割器是我公司自己开发制作的，能轻松的进行双层切割缝纫。专用拉链压脚是上拉练最理想的缝纫工具。 服装袋盖模板，属于一种用于制造服装中袋盖的模板。目前服装的袋盖通常是通过刀具徒手裁剪而成的，工作量大，工作效率低，裁剪而成的袋盖质量难以保证。本实用新型的特征在于：包括连接带、上模板砂布、下模板砂布、长方形的上模板和长方形的下模板，其中上模板的一边和下模板的一边通过连接带相连接，所述上模板砂布和下模板砂布分别固定在上模板和下模板的内侧，所述上模板和下模板上分别开有袋盖状的上模板通槽和下模板通槽，该上模板通槽和下模板通槽相匹配。 服装袋盖、衣领等的折叠式组合缝制模板。包括折叠式组合缝制模板本体１、装在缝纫机机头上的压脚２、工作台正面的针板３、背面的送布牙板４，折叠式组合缝制模板本体包括底板１１、起绉量板１２和面板１３，底板中间开设有与需缝纫部件上的缝纫线脚相对应的镂空轨道１１１，镂空轨道两侧的底板上表面上纵向分别连接可绕其底边转动的起绉量板１２和面板１３，起绉量板上表面外围边上向上凸出设置有起绉条１２１，面板上设置有镂空轨道１３１，压脚上向下设置有压辊２１，针板上两送布牙镂空条间向上凸出设置有针孔３１。其优点是经济、实用、工作效率高、性能稳定，缝制效果及缝制速度能与进口设备相媲美。 主权利要求： 一种折叠式组合缝制模板，其特征在于它包括折叠式组合缝制模板本体（１）、装在缝纫机机头上的压脚（２）以及装在缝纫机工作台正面的针板（３）、背面的送布牙板（４），所述的折叠式组合缝制模板本体（１）包括底板（１１）、起绉量板（１２）和面板（１３），底板（１１）中间开设有与需缝纫部件上的缝纫线脚相对应的镂空轨道（１１１），镂空轨道（１１１）两侧的底板（１１）上表面上纵向分别连接可绕其底边转动的起绉量板（１２）和面板（１３），起绉量板（１２）外围小于底板上镂空轨道（１１１）的内圈，起绉量板（１２）上表面外围边上向上凸出设置有起绉条（１２１），面板（１３）上相应于底板上的镂空轨道（１１１）也设置有镂空轨道（１３１），压脚（２）上向下设置有压辊（２１），针板（３）上两送布牙镂空条（３２）、（３３）间向上凸出设置有针孔（３１）。 用于缝制服装的模板，包括盖板和底板，其中盖板与底板相连，能相对底板打开或合盖，所述底板上有用于放置布片并能防止布片滑动的防滑片，有用于控制布片摆放位置的挡条、有用于辑线走针的下通槽，其中挡条在防滑片旁边，所述盖板上有用于观察布片的观察槽、有用于对布片进行辑线的上通槽，该上通槽与所述下通槽对应。本实用新型能使工人在缝制难度较大的部位时无需凭经验或者反复试制，只要将布片放在本模板的防滑片上，然后合上盖板，沿着用于辑线走针的上下通槽进行辑线即可，这样缝制的效果非常标准并且服贴平整，不会出现返工现象，即使是新工人也可以一次成功，很快上手。 主权利要求： 一种用于缝制服装的模板，其特征在于该模板包括盖板（１）和底板（２），其中盖板（１）与底板（２）相连，能相对底板（２）打开或合盖，所述底板（２）上有防止布片滑动的防滑片（３），有用于控制布片摆放位置的挡条（４）、有用于辑线走针的下通槽（５），盖板（１）上有用于观察布片的观察槽（６）、有用于对布片进行辑线的上通槽（７），该上通槽（７）与所述下通槽（５）对应。 自动模板车，包括普通电脑平车，该普通电脑平车包括工作平台、设置在工作平台上的机头、用于控制机头缝纫的控制装置和与控制装置相连启动控