烟气脱硫技术比较与常见问题.pptVIP

第五章 烟气脱硫技术 主讲人：李福才 * 烟气脱硫技术及常见问题 主要污染因子 脱硫技术比较 脱硫技术现状 脱硫常见问题 脱硫工艺评价指标 5.1　烟气中主要污染因子 1、烟气的种类：燃煤锅炉、燃油锅炉、烟气锅炉、垃圾焚烧炉、工业炉窑（如烧结机、玻璃窑、冶炼炉等） 2、主要污染因子： 　烟尘、SO2、NOX、F－、Cl－、CO2 3、主要防污措施： 　洁净燃料、高空稀释、烟气治理 我国SO2的排放总量已达2700万吨，居世界第一 硫 的 存 在 形 式 5.2.1　 脱硫技术比较－－概述 目前国际上研究过的脱硫技术达200余种。 燃烧前脱硫 如洗煤、型煤等 燃烧中脱硫 如炉内喷钙、循环流化床等 燃烧后脱硫（烟气脱硫FGD） 世界上唯一大规模商业化应用的技术 5.2.2　脱硫技术比较－－分类 按脱硫产物是否可回收分 抛弃法（95%） 回收法（5%） 按产物是否可再生分 可再生（7%） 不可再生（93%） 5.2.3脱硫技术比较－－应用 美国主要烟气脱硫技术 湿式石灰石/石灰法 双碱法 碳酸钠法 日本主要烟气脱硫技术 湿式石灰石－石膏法 双碱法 亚铵法 5.2.3脱硫技术比较－－常用脱硫方法 5.3 烟气脱硫技术现状 商业化的主要湿法脱硫工艺： 石灰石/石灰－石膏法 钠碱法 双碱法 氨法 金属氧化物法（以氧化镁法为多） 5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法 （1）脱硫效率高，95% （2）技术成熟，运行可靠性高 （3）对煤种的适应性强 （4）吸收剂资源丰富，价格低廉 （5）脱硫副产物便于综合利用 （6）占地面积大，运行费用高 主要适合于410t/h以上锅炉的烟气脱硫 属于引进技术，国产化率（自有知识产权）低 湿式石灰石/石灰－石膏法原理 脱硫过程： CaCO3+SO2＋1/2H2O←→　 　　　　　　　　　CaSO3● 1/2H2O ＋CO2↑ Ca(OH)2 +SO2←→ CaSO3● 1/2H2O ＋1/2H2O CaSO3● 1/2H2O +SO2+ 1/2H2O ←→Ca(HSO3)2 氧化过程： 2CaSO3● 1/2H2O ＋O2＋3H2O ←→ 　　　　　　　　　　2CaSO4● 2H2O Ca(HSO3)2 + O2＋2H2O ←→ 　　　　　　　　　　CaSO4● 2H2O+H2SO4 湿式石灰石/石灰－石膏法影响因素： 1、料浆的pH值 2、烟气温度（性质） 3、吸收剂的类型与细度 4、液气比 5、防垢措施 pH 值 pH值是影响脱硫效率，脱硫产物成分的关键参数。不同的脱硫剂，可以选择不同的pH值。pH值太高，则容易造成设备的堵塞和结垢，同时使得脱硫剂的利用率降低，脱硫产物的品位下降。而pH值太低，则影响了脱硫效率。所以必须选择合适的pH值，使得保证脱硫效率，同时保证脱硫剂的利用率和脱硫产物的品位。 烟气性质 进入脱硫反应塔的烟气的性质如SO2浓度，温度等直接影响了整个脱硫系统的脱硫效率。在其它条件相同时，入口SO2浓度越高，脱硫效率就越低，相反，若入口SO2浓度越低，则脱硫效率越高。在其它条件相同时，入口烟气温度太高，则会导致脱硫效率的下降。 烟气性质 脱硫反应塔内烟气的流动速度影响了脱硫反应气液接触的时间，从而影响了脱硫效率，烟气速度越大，接触时间就短，在其它条件一样的情况下，脱硫效率就可能低，反之，则高。同时，烟气流动速度也影响了烟气中携带的水含量。烟气速度越高，则烟气中携带的浆滴就越多，相反，则可能越少。 吸收剂的类型与细度 脱硫剂的不同类型与细度直接影响其与SO2反应的能力，影响最终产物的纯度。脱硫剂的细度决定了其比表面积，对石灰石而言通常的细度为200到300目，目数越大越有利于脱硫效率的提高 液气比 循环浆液与烟气流量的比例即液气比是影响脱硫效率的重要参数。为保证一定的脱硫效率，针对不同SO2浓度的烟气，不同的烟气SO2排放要求，不同性质的脱硫剂，不同的脱硫反应塔结构，就需要不同的液气比。在相同的条件下，液气比越大，脱硫效率越高，但随之，动力的消耗就越大，烟气出口的温度就越低。所以，要根据具体的情况，选择合适的液气比，使得在保证脱硫效率的同时，降低运行费用。 防垢措施 对于石灰/石灰石－石膏法防止钙盐的结垢而造成堵塞是十分重要的，目前采取主要方法有：加大液气比、减少塔内构件、选用低阻力的塔