职业能力导向模具专业中高职衔接课程体系构建与实施.docVIP

职业能力导向模具专业中高职衔接课程体系构建与实施 　　摘 要：本文分析了中高职衔接教学存在的问题，介绍了层次化的中、高职模具职业能力培养体系和以模具职业能力为中心的中高职课程体系的主要内容，提出了“2+1+2”的中高职一体化教学模式，以实现中高职教学的顺利衔接。 　　关键词：模具专业；中高职衔接；课程体系 　　中高职衔接涉及到中高职专业培养目标、专业设置、学制、课程等多方面的衔接，其中，课程的衔接是中高职教学衔接的关键。目前，中高职衔接教学存在两个主要问题：一是中职教育注重学生职业能力培养，基础课程教学偏少，导致中职生学科知识和专业理论基础相对薄弱，职业能力发展潜力有限；二是中职与高职缺乏有效沟通，专业培养目标重复，层次不清，中职与高职存在专业课程、实训课重复教学的现象。要解决上述问题，笔者认为中、高职院校必须加强沟通，明确各自在中高职衔接教学中的定位，遵循学生职业能力形成规律，建立层次化的中、高职模具职业能力培养体系，并以职业能力为中心设计出中高职衔接课程体系，力求中职院校和高职院校作为一个整体按计划分段有序地进行中高职衔接教学。 　　一、建立层次化的中、高职模具职业能力培养体系 　　1．明确中、高职专业培养目标。 　　中等职业教育与高等职业教育是同一属性的两个不同层次的教育，其专业培养目标理应界定层次，明确定位，以避免中、高职专业培养目标重复。遵循学生职业能力形成由简单到复杂、从直观到抽象的规律，中职院校的模具专业重点培养学生的动手操作能力，如模具装配和调试能力、模具机械加工能力；高职院校重点培养学生的综合素质、模具设计能力和模具数控加工能力等（见图1）。 　　2．建立层次化的模具职业能力培养体系。 　　建立层次化的模具职业能力培养体系是构建中高职衔接课程体系的前提基础。如图1所示，将中、高职的专业培养目标所涉及的职业能力细化分类，即可形成层次化的中、高职模具职业能力培养体系。中职教育阶段主要培养学生以下几方面的职业能力： （1）重点掌握模具装配技能，包括模具钳工技能，识别模具的结构，懂模具的??装、调试和维护；（2）掌握机械加工技能，懂普车、普铣、钻床等普通机床和数控机床的操作；（3）掌握基本的机械基础技能，如机械识图、绘图能力和机械检测能力。高职教育阶段主要培养学生以下几方面的职业能力：（1）重点培养模具设计能力，包括注塑模具、冲压模的CAD/CAM/CAE技能；（2）强化模具数控加工技能，掌握数控铣床、线切割、火花机的操作；（3）培养学生的综合素质，提高学生沟通、组织、管理能力。 　　二、以模具职业能力为中心设计中高职课程体系 　　以模具职业能力为中心设置课程和教学内容，构建出“三层次、三模块”的理论课程体系，并以职业能力需求设计“2+2+1”的实践课程体系，从而构建出模具职业能力为导向构建中高职课程体系。 　　1．三层次、三模块化的理论课程体系构建。 　　三层次是指将中高职衔接教学分成中职课程、中高职衔接课程和高职课程三个阶段进行教学，三模块化是指将公共基础课程、职业基础课程和职业能力课程分别设置成三个课程模块，具体见图2模具专业的中高职衔接理论课程体系结构示意图。 　　公共基础课程的三个模块具体课程设置如下：模块1为中职公共基础课程，主要包括德育、语文、数学、体育、计算机等课程，该课程模块是中职生的必修课程。模块2为公共基础衔接课程，主要包括应用文写作、外语、工程数学等课程，此模块为中高职衔接生设置，以强化他们的学科文化基础知识。模块3是高职综合素质课程，包括企业生产管理、沟通与交流技巧、团队构建等课程。 　　职业基础课程模块1为中职职业基础课程，主要包括机械识图、机械制图与AutoCAD、公差与配合与技术量测课程，目的是培养学生的机械识图、绘图能力。模块2主要包括机械制造技术和机械设计基础课程，此模块为中高职衔接生设置，以强化他们的机械制造、设计基础知识。模块3为高职职业基础课程，主要包括电工与电子技术基础、机床电气与PLC、模具材料与热处理课程，以强化学生的电气知识及模具选材等方面的知识。 　　职业能力课程模块1为模具装配课程，主要包括模具拆装与维护、注塑模与冲压模结构、注塑机与冲压机知识。模块2是模具数控加工强化课程，主要包括数控编程与操作、模具制造工艺学、特种加工技术课程。模块3为模具设计课程模块，主要包括注塑工艺及其模具设计、冲压工艺与模具设计、Pro/E应用基础与模具设计、模具UG/CAM应用等课程，主要培养学生的注塑模、冲压模的CAD/CAM/CAE的设计技能。 　　2．建立“2+2+1”中高职一体化的实践教学体系。 　　“2+2+1”中高职一体化的实践教学体系中的前一个“2”是指中职阶段要完成的两个基本技能模块，即金工实习实训模块和模具钳工实训模块。金工实习实训模块主要内容包括铸造、锻压和焊接