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PLC变频恒压供水技术在水厂应用 　　摘要：随着变频调速技术和可编程控制器的飞速发展，以及其应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一，由于变频调速恒压供水设备具有节能、安全、高品质的供水质量等优点，在水厂供水中广泛应用。文章针对PLC变频恒压供水技术在水厂的应用进行了阐述。 　　关键词：PLC；变频恒压；供水系统 　　中图分类号：TU99 文献标识码：A 　　PLC作为中心控制单元，利用变频器与PID结合，根据系统状态可快速调整供水系统的工作压力，达到恒压供水的目的，提高了系统的工作稳定性，得到了良好的控制效果以及明显的节能效果。某水厂工程规模为24万吨/日，目前为12万吨/日。供水泵房安装卧式离心泵6台，其中4台250kW、380V水泵，2台315kW、380V水泵，每台泵出口装有一个电动蝶阀。出厂主水管装有压力传感器。供水管网安装压力测量装置，通过无线数传设备传至中控室。 　　1 变频恒压供水技术 　　变频恒压供水系统；它主要有PLC、变频器、压力变送器、液位传感器、动力及控制线路以及泵组组成。用户通过控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来了解和控制系统的运行。目前恒压供水调速系统正向着高可靠性、全数字化微机控制、多品种系列化的方向发展。追求高度智能化、系列化、标准化是未来供水设备适应城镇建设中成片开发智能楼宇、网络供水调度和整体规划要求的必然趋势。 　　在短短的几年内，调速恒压供水系统经历了一个逐步完善的发展过程。早期的单泵调速恒压系统逐渐为多泵系统所代替。虽然单泵产品系统设计简易可靠，但单泵电动机深度调速造成水泵、电动机运行效率低，而多泵型产品的投资更为节省，运行效率也高，被实际证明是最优的系统设计，因此很快发展成为主导产品。 　　2 变频恒压供水控制方式 　　2.1 带PID回路调节器和/或PLC的控制方式 　　在该方式中，变频器的作用是为电动机提供可变频率的电源，实现电动机的无级调速，从而使管网水压可控。传感器是检测管网水压；压力设定单元为系统提供满足用户需要的水压期望值；压力设定信号和压力反馈信号输入PLC或PID回路调节器经计算后，输??变频器一个频率控制信号。 　　由于变频器的频率控制信号是由PLC或PID回路调节器给出的，所以对PLC来讲，就要有模拟量输入/输出接口。由于带模拟量输入/输出接口的PLC价格很高，这无形中就增加了供水设备的成本。若采用带有模拟量输入/数字量输出的PLC，则要在其数字量输出口端另接一块PWM调制板，将PLC输出的数字量信号转变为模拟量。这样，PLC的成本没有降低，还增加了连线和附加设备，降低了整套设备的可靠性。如果采用一个开关量输入/输出的PLC和一个PID回路调节器，其成本也和带模拟量输入/输出的PLC差不多。所以，在变频调速恒压给水控制设备中，PID控制信号的产生和输出就成为降低给水设备成本的一个关键环节。 　　2.2 新型变频调速供水设备 　　针对传统的变频调速供水设备的不足之处，国内外不少生产厂家近年来纷纷推出了一系列新产品，如华为的TD2100，施耐德公司的Altivar58泵切换卡，SANKEN的SAMCO-I系列，ABB公司的ACS600、ACS400系列，富士公司的G11S/P11S系列等。这些产品将PID调节器以及简易PLC的功能都综合进变频器内，形成了带有各种应用宏的新型变频器。由于PID运算在变频器内部，这就省去了对PLC存储容量的要求和对PID算法的编程，而且PID参数的在线调试非常容易，这不仅降低了生产成本，而且大大提高了生产效率。由于变频器内部自带的PID调节器采用了优化算法，所以使水压的调节十分平滑、稳定。同时，为了保证水压反馈信号值的准确、不失真，可对该信号设置滤波时间常数，同时还可对反馈信号进行换算，使系统的调试非常简单、方便。这类变频器的价格仅比通用变频器略高一点，但功能却强很多，所以采用带有内置PID功能的变频器生产出的恒压供水设备，在满足工艺要求的情况下应优先采用。 　　2.3 供水专用变频器 　　供水专用变频器是将普通变频器和PLC控制器集成在一起，是集供水管控一体化的系统，内置供水专用PID调节器，只需加一只压力传感器，即可方便地组成供水闭环控制系统。传感器反馈的水压信号直接送入变频器自带的PID调节器输入口，而压力设定既可使用变频器的键盘设定，也可采用一只电位器以模拟量的形式送入。每日可设定多段压力运行，以适应供水压力的需要。也可设定指定日供水压力。面板可以直接显示压力反馈值（MPa）。 　　系统供水有两种基本运行方式：变频泵固定方式和变频泵循环方式，固定方式可选择先开先关和先开后关两种水泵关闭顺序，循环方式以先开先关的顺序关泵。 　　3 水厂变频恒压供水控制系统 　　3.1 系统结构 　　系统主要由AB