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变频器故障预防和处理 　　摘要：文章简述了变频器的工作原理和基本性能，并且对变频器故障和处理的方法进行了分析，根据变频器的型号列举了较详细的案例说明，从而可以更多了解和使用变频器。 　　关键词：变频器；变频调速；滤波；直流储能；无功功率 　　中图分类号：TN773 　　　　文献标识码：A 　　　　文章编号：1009-2374（2012）16-0052-03 　　在各种生产企业中，各生产环节的主要动力源就是异步电动机。作为高能耗设备，它在工作中输出功率的特点是不能随负荷比例变化的，多数需要靠机械装置进行调节，因而在工作中存在很大的能量损耗。近年来，随着新技术不断引进，变频器在企业中应用日益广泛。变频器作为一个现代化电气设备，从机械安装到电气设备的安装，都可靠的取代了原先繁重的设备，使用变频器对电动机电源进行技术改造，成为企业节能降耗、提高效率的重要手段。 　　1　变频调速的原理 　　变频器的工作原理是利用半导体元件通断作用把电压与频率固定不变的交流电变换成可以进行调节的交流电。它主要采用了交-直-交方式，首先把工频的交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压都能够控制的交流电源，用以供给电动机。变频器的电路一般是由整流、中间直流环节、逆变和控制四部分组成。整流部分采用三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 　　2　变频器的故障及处理 　　在生产中变频器主要的服务是电动机，在运行过程中由于种种原因造成故障停车，这里主要先介绍生产中出现的过流和过负载，过电流和过负载是变频常见的故障，其原因有多种形式，处理方式有多种，过电流可分加速过电流、减速过电流和运转中过电流，过负载故障是变频器过载，电动机过负载，电动机过负载时有突变引起的，引起大电流冲击而过电流，这时的功能应采取限制负载突变，或使用更大容量的变频器，以增加变频器的响应能力，而避免变频器频繁跳机。 　　2.1　变频器参数设置不正确 　　加速时间太短造成输出电流震荡等引起过电流或过负载造成停车???故。应采取正确的方式设定参数，加速时间延长加大力矩。同时当变频器工作时，变频器输出电流的谐波电流会对电源造成干扰，较低次谐波通常对电机负载影响较大，引起转矩脉动。而较高的谐波有是变频器输出电缆的漏电流增加，使电机出力不足。故变频器输出地高低次谐波都必须抑制，所以在变频器的输入和输出端加入电抗器，降低变频器输出产生的谐波干扰。 　　2.2　变频器的过热保护 　　对于变频器的温升过高的保护，主要根据现场环境情况来确定，环境好的，可在室内增加风机加大空气的流通量，使变频器降温，环境恶劣，灰尘、粉尘、油泥多的场所，要在有变频器的室内，要加装空调，使其降温。变频器自身风扇损坏的要及时更换。 　　2.3　电气控制回路的集中与分散 　　安装变频器和电动机多是不在同一个位置的，检修设备时，在工作现场用控制箱操作比较方便和安全。在现场如果出现的开车失败现象，出现电位器调频不灵，电机没有转速时，我们就要检查到电位器两端，观察其有没有+10V直流电，可调端不需测量，如果电位器两端有+10V的直流电，就表明电位器损坏，此时一般更换一个新的电位器即可。假如检测时没有+10V直流电压，那么就要检测一下变频器本身，看看变频器的输出端+10V与GND之间是否有电压，如果没有输出就有可能是控制板有 　　问题。 　　如果是在集中控制室内，采用的控制电缆大多都是经低压室连接到集中控制室的，也会有部分控制线是通过操作室和现场控制箱进行连锁，那么通常就要在检修完毕后把转换开关旋至集中位置，由控制室来进行控制，有时在控制室中按下变频器的启动按钮时，电动机出现不转动的现象，一般主要问题是出在现场的转换开关上。这是因为转换开关带的辅助触点较多，长时间造成开关触点接触不良从而形成开路，这个维修的结果就是要及时维护更换，而且在露天或现场比较潮湿的地方要充分做好防雨防潮措施。 　　3　变频器的常见故障举例分析 　　案例1：某台ABB ACS800-07-0320-3变频器，上电后控制盘上显示：DC UNDERVOLT（3220）直流母线欠电压故障。 　　故障原因分析及处理：多是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的直流回路的直流电压不足。处理方法是检查主电源的供电是否正常，如果变频器进线端通过了接触器，应该检查接触器的控制回路是否出现错误，如控制回路存在误动作，就可能导致接触器短时间内频繁启动和停止，造成变频器欠压故障，复位后即能正常，因此该故障为能复位的欠压故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。如出现欠压故障无法复位，检查是否是电容泄漏。另外如果变频器断电后迅速通电，也会出现此故障，所以变频器在断电后，应该等电容放电