天富发电厂变频改造方案研究.docVIP

天富发电厂变频改造方案研究 　　摘要：随着电力改革和电力市场的发展，发电企业提高经济效益和社会效益是其根本任务。基于发电厂节能降耗的迫切要求以及高压变频调速技术的发展，本文结合重庆天富电厂的实际情况，探讨了天富电厂的变频改造方案，并对方案中具体设备的选型进行了论证。 　　关键词：节能；变频调速；高压变频器；发电厂 　　中图分类号：TN77 文献标识码：A 　　随着国家节能减排工作的不断深入，火力燃煤发电机组如何降低厂用电率、降低供电煤耗迫在眉睫。风机和水泵是火电厂中的主要耗能设备，其输入能量的20%-30%被挡板或节流阀所消耗。因此对风机和水泵进行节能改造具有很大潜力。当前作为大容量传动的高压变频调速技术在节能领域得到了广泛应用。目前重庆天富发电厂风机、水泵的流量调节仍然采用挡板节流的机械调节方式，造成了大量的电能浪费，其厂用电率高达11.15%。为了达到降低厂用电量，从而有效地降低发电成本，增强企业的竞争力的目的，必须对天富发电厂中的风机、水泵进行变频节能的改造。 　　1天富发电厂运行和设备概况 　　重庆天富发电有限公司总装机容量1×55MW，配高温高压循环流化床1×240t/h锅炉， 2006年安装投运。重庆天富发电有限公司煤矸石综合利用发电系统总的状况看运行正常，但整个系统仍有能量系统优化的潜力，首先是锅炉系统存在布风不均、燃烧不充分及排烟温度高，热效率低，与设计值差距较大；其次，公司现有厂用电率较高，目前为11.15%，系统中风机、水泵的流量调节方式采用机械调节方式，落后的方式造成电能浪费。 　　电厂实际负荷在65%～100%之间变化，导致锅炉风机的送风量、引风量及给水泵、循环水泵的流量也要随之而做相应变化。目前风机、水泵出力的调整是采用调控挡板开度调节来实现的，由于这种调节方式是靠节流来实现的，造成的能量损失很大。异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的8～10倍，对厂用电形成冲击，同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大不利影响。因此，为进一步降低厂用电率，提高用电效率和增加供电量，从而达到降低给供电标煤耗的目的。需对风机??水泵系统进行变频节能改造。 　　图1 风机、水泵的实物图 　　自用电系统主要用电集中在1、2号给水泵、1、2号引风机、一次风机、二次风机上。故拟对1、2号给水泵、1、2号引风机、一次风机、二次风机，共6台高压电机进行变频节能改造。 　　2 天富发电厂变频改造方案 　　2.1 改造方案概况 　　2.1.1 改造系统控制原理 　　风机为一拖一方式进行控制，2台给水泵为一拖二方式。根据工艺要求需要切换方式：一次风机变频故障切换方式采用电动式人工切换方式，二次风机、引风机采用手动人工切换方式，给水泵采用变频故障自动切换到备用给水泵工频方式，正常切换方式灵活，易操作。并且改造后不影响要求不影响生产工艺。 　　基本原理：它是由3个高压隔离开关QS1～QS3组成。要求QS1、QS2不能和QS3同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，QS1和QS2闭合，QS3断开，再合QF；转到工频运行时，必须先断开QF，再断开QS1和QS2，再闭合QS3，后合QF。QS1、QS2、QS3隔离开关状态上DCS。 　　基本原理： 此图是双路电源情况下，一拖二旁路的方案，它是由六个高压隔离开关QS1～QS6组成。其中QS1和QS2，QS3和QS4，QS4和QS6，QS3和QS5做机械互锁。如果M1工作在变频状态，M2可以工作在工频状态；相反如果M2工作在变频状态，则M1可以工作在工频状态；如果检修变频器，两台负载都可以工频运行。QS1～QS6隔离开关状态上DCS。 　　2.1.2 变频装置控制方式 　　变频装置具有就地和远方两种控制方式，切换开关位于变频器控制柜处，可根据需要自由切换。在就地控制方式下，通过变频器上的人/机界面液晶屏，可进行就地启动、停止操作，可调整转速、频率；远方控制方式下，变频装置只接受机组DCS控制指令，并反馈变频器的主要状态和故障报警，运行人员可通过DCS画面进行启动、停止、调速等操作；电机旁应装有变频器事故按钮，突发事故时可紧急停止变频器运行。变频器装置在就地和远方两种控制方式下，均能实现开环、闭环控制。 　　2.1.3 电气各开关及控制的要求 　　变频器两端隔离开关，具有运行、试验、检修三个位置。变频器的各项保护功能完善，具有短路、过电压、欠电压、过电流、过载、过热、缺相、CPU出错、通讯故障、瞬停再启动等保护功能。 　　2.2 改造方案中具体设备的选型 　　2.2.1 变频器额定容量的选定 　　变频器选型时，应充分考虑所应用的场合和使用工况条件的最恶劣情况，留有足够的设计裕度和采取必要的保护措施。变频器额定容量可用下式计算选定。 　　式中：P为变频器容量（KVA），Iout为变频