钢铁企业年度自查报告(定稿).docVIP

粗钢电炉工序单位产品能源消耗限额 (GB ) 自查报告 上海有限公司 二〇一年月 企业概况） 7 行车起升电机 4 YR200L-4 37KW 8 压块机电机 1 Y225S-4 37KW 9 压块机电机 1 Y180L-4 22KW 10 剪刀机 1 Y180L-4 22KW 11 开坯机 1 YR560-10（6.3KV电机) 800KW 12 粗轧区 1 YR5004-10（6.3KV电机) 560KW 13 中轧区 1 YR560-8（6.3KV电机) 1000KW 14 精轧区 3 YR5002-10（6.3KV电机) 560KW 15 精轧区 1 YR560-8（6.3KV电机) 1000KW 16 离心通风机 1 Y225M-4（380V电机) 45KW 17 锅炉引风机 1 Y250M-4（380V电机) 55KW 18 推钢机 1 Y250M-4（380V电机) 55KW 19 气动离合器(冷床) 1 Y280S-6（380V电机) 45KW 20 空气压缩机 1 Y225S-4（380V电机) 37KW 21 圆盘剪 1 Y225M-6 30KW 22 全自动煤气发生炉 3 MCJ-3A 23 蓄热式加热炉 1 4.5*34.5米 二、企业节能管理企业计量器具配备2009年，公司安装了一级电能表，其中自备一级电能表台，另1台电能表安装在没有二、三级电能表。产品产量计量说明 3、能源统计制度情况 单位产品能耗指标计算 1、粗钢单位产品计算边界 图： 产品能耗限额计算范围示意图说明： 1、示意图内容说明：企业从外部购买原料入库，生产时通过行车上料放入中频炉加热，炉水经过化验合格出钢，经连铸机引流，成150mm*150mm*3m钢坯。钢坯经煤气发生炉加热，温度达1150度出钢，依次经粗轧、中轧、精轧三区，冷床冷却后进入剪切床剪切成成品，工人打包入库。 2、产品限额计算边界范围如图所示。另外，轧机生产工序、连铸、生活用能等不在计算范围之内。 3、辅助生产系统包括：机修、化验、计量、环保等；附属生产系统包括：食堂、办公、运输等。 2、产品能耗指标计算 （1）计算方法： 公式含义：通过计算单位产品所耗电量、煤碳得出单位产品综合能耗。 参数含义说明： EDL——电炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）； edlz——电炉工序消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； Pdl ——电炉工序粗钢产量，单位为吨（t）。 ez——所有工序消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； ezj——轧机工序中消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； elz——连铸工序中消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； ebg——办公生活中消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； （2）计算结果 2010年度产品能耗指标值： = =0.25696(吨标准煤/吨)*1000 = 256.96(kgce/t) 数据来源说明: ez=5742.488万kWh ez为企业2010年总消耗电量。摘自2010年企业电费缴纳记录单。 ezj＝536.06万kWh＝70kWh/t*2010年钢筋产量 2010年钢筋产量为76580吨。摘自企业“2010年度轧机生产资料报表”。 elz＝80万kWh＝200kW*运行时间 连铸机组包括：连铸平台浇筑电机、水泵电机、拉搅机、辊道电机，总功率200kW；2010年运行时间为4000小时。 ebg＝574.25万kWh 办公生活用电根据总用电10%计算。 =71573吨=0.5吨/条*2010年钢坯总数 2010年钢坯总数为143144条。摘自企业“2010年度炼钢生产资料报表”。 2011年1-6月产品能耗指标值： = =0.26015(吨标准煤/吨)*1000 = 260.15(kgce/t) 数据来源说明: ez=2628.003万kWh ez为企业2011年1-6月总消耗电量。摘自2011年企业电费缴纳记录单。 （2）ezj＝231.56万kWh＝70kWh/t*2011年1-6月钢筋产量 2011年1-6月钢筋产量为33080吨。摘自企业“2011年度轧机生产资料报表”。 elz＝40万kWh＝200kW*运行时间 连铸机组包括：连铸平台浇筑电机、水泵电机、拉搅机、辊道电机，总功率200kW；2011年1-6月运行时间为2000小时。 ebg＝262.8万kWh 办公生活用电根据总用电10%计算. =32513吨=0.5吨/条*20