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智能建筑机电安装技术要点分析 　　【摘 要】随着我国经济的快速发展，城市化建设步伐的加快，作为我国四大经济支柱产业之一的建筑业发展势头迅猛。只能建筑机电设备的安装作为建筑项目实施过程中不可或缺的一部分 　　【关键词】机电安装；智能建筑；管槽线 　　1 机电安装施工准备机电安装 　　常规来说，实现智能建筑管、槽、布线的工程量较大，与装修、空调等专业配合点较多，施工存在一定难度。因此要根据设计图纸及现场实际情况，明确弱电竖井设置和重要公共场所的位置。施工中，垂自线槽敷设要和装修专业配合，充分考虑美观和检修方便。水平金属线槽从弱电竖井出来后在电梯间、走廊吊顶内敷设，一般采用镀锌钢管进入室内。工作区使用按实际需要选用介适的活动地板，导线进入室内后在活动地板下金属线槽内敷设，引到工作区。 　　2 管槽线的安装 　　2.1 钢管暗敷设 　　线管小应有变形及裂缝，保证其内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确；弯线管时，弯成的角度90o，明敷设时弯曲半径应小于管外径的6倍，埋于地下与混凝土内时小于管外径，弯处小应有裂缝和明显的弯扁；管、槽安装位置及施工符合图纸、工艺要求；在以下情况中，线管自线长度30m处、线管在20m内有1个弯、线管在15m内有2个弯、线管在8m内有3个弯时，应加装1个接线盒；明敷管之问连接时，管端螺纹长度小小于管接头的1 /2；埋设管道选最短的途径，离地而小小于15m m；管排列整齐、固定牢固、管卡间距均匀；埋设管引出地面时管高度高出地而200m m，当进入落地柜时，高出柜内地面50m m；管小宜敷设在绝热高温管道上方，其问距小于200m m，与其他的工艺管道表面的距离小于150m m；管路经过建筑物的伸缩缝和沉降缝时，在工艺上要采取措施。 　　2.2 金属线槽的安装 　　金属线槽施工要求平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确、应有明显的变形；线槽安装横平竖自，排列整齐，其弯曲度应一致，用半圆螺栓连接，螺母在线槽的外侧紧固；自接从线槽内引出电缆时，使用开孔器开孔，线槽的自线长度50m时，经过建筑伸缩缝，采用热膨胀补偿措施；充分利用弱电竖井空间，通过合理的布置和巧妙的处理，把要维护和操作的箱体布置在对门的位置，把门外的空间作为维护和操作空间。先布置主干线槽，后布置支线槽，最后布置支管；主干线槽与竖井内垂自线槽相接，先敷设吊顶内线槽，主干线槽顺着廊道布置。 　　2.3 布线施工 　　电缆(线)敷设前，应做外观及导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻；穿放线时，把管槽内的积水和杂物清理十净，导线的型号、数量和质量符介设计要求，线缆布在线槽或线管内保持在槽内和管内接头；线缆布放前，金属线槽安装两端贴标签，标明起始和终端位置，标签书写清晰、端正和正确，并粘贴少毛，在拉线过程中避免损伤； 　　线缆布放时，保持一定冗余，在交接间、设备间预留3-6m，工作区预留0.3-0.6m，以利于弱电设备的端接；布放线缆的牵引力6m，放线完成后，按图纸要求及时进行线路编号，并用500V兆欧表测量线缆的绝缘电阻。按规定用500V兆欧表测量时，线缆的绝缘电阻小应小于5。 　　3 控制室设备安装施工 　　3.1 控制室设备的安装 　　控制室应尽量靠近控制负荷中心，距离变电所、电梯机房、水泵房等会产生强电磁干扰的场所15m以上，同时，控制室应选择上方及毗邻无用水和无潮湿的机房和房间；室内控制台前应有1.5m的操作距离，控制台离墙布置时，台后应有大小3m的检修距离，并注意避免阳光自射；当控制台横向排列总长度7m时，应在两端各留大于)n的通道；中央控制室宜采用抗静电架空活动地板，高度20cm；显示器能显示受控设备的控制、运行、报警状态，以利于系统的运行管理；中央控制器及网络通信设备的安装应垂自、平正，垂自度每米允许偏差为1.5m m。 　　3.2 现场控制器的安装 　　现场控制器的设置应主要考虑系统管理方式、安装调试维护方便和经济性。一般按机电系统平而布置进行划分；现场控制器要远离输水管道，以免管道、阀门跑水，殃及控制盘；现场控制器要距离电机、大电流母线、电缆1.5m以上，以避免电磁干扰。在无法满足此要求时，应采取可靠屏蔽和接地措施；现场控制器箱安装在弱电竖井(房)或主要设备房(如冷冻站、热交换站、水泵房、空调机房等)中，在墙上用膨胀螺栓安装，安装高度参照配电箱高度，进出线采用金属线槽敷设，确保线路敷设；现场控制器位置选择宜相对集中，一般设在机房或弱电小间内，以达到末端元件距离较短为原则(一般小超过50m)。 　　4 机电设备施工 　　4.1 传感器的安装 　　4.1.1 室内温度传感器的安装 　　室内温度传感器在暖气、通风和空调系统中用于室温测量和遥控设定值调整。温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，尽量减少因接线而引起的误差；室内温度传感器安装在采暖或空调