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钻孔桩钢筋笼吊装专项方案
目录1 工程概况22 编制依据23施工计划24施工工艺技术34.1施工方案34.2施工工艺流程34.3吊装配置参数34.4钢筋笼起吊方法34.5 检查验收55施工安全保证措施65.1组织保障65.2技术措施65.3应急预案75.4组织机构及职责75.5危险源识别与监控96劳动力计划107钢筋笼起吊作业计算书107.1吊环直径的计算107.2吊环焊接要求117.3吊环位置117.4吊环重量的计算117.5卡环计算选择127.6扁担选取127.7担杠计算选择137.8钢丝绳选择141 工程概况本工程为梧州港塘源作业区紫金村一期工程1#泊位工程,选址于云龙大桥下游550m处,规划近期建设4个3000吨级泊位(远期预留3个3000吨级泊位)。码头前沿平台总长420m,面宽25m,与后方陆域通过5座引桥连接,引桥宽25m,长51m。本分项工程是桩基工程,施工点位于码头前沿,采用桩机冲击成孔,现场焊接钢筋,吊车吊钢筋笼入桩工艺。起重、焊接作业多,施工现场电线杂,污水多。钢筋笼为12m一节,在计算时按平均钢筋笼长26m计算,按照配筋图计算出26m钢筋笼的重量为8.7t,单节起吊。吊环采用HPB235级钢筋制作,与主筋连接方式为单面搭接焊,查建筑施工计算手册搭接长度 d为焊接较细钢筋直径φ28mm,则焊接长度l=224mm,焊缝高度≮8mm。2 编制依据简明施工计算手册 江正荣、朱国梁编著建筑施工安全检查标准 JGJ59-993施工计划1、施工进度计划本工程桩基计划于2012年1月7日开工,2012年3月27日完成钻孔桩的施工,共计80天。2、施工机械、设备投入情况表3-1 施工机械、设备投入表序号机械、设备名称规格型号数量使用部位备注1汽车吊QY25V1台吊装4施工工艺技术4.1施工方案钢筋笼经验收合格后,钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端,副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/3中间部位。空中翻转,副吊松钩,25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。4.2施工工艺流程起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地30cm,检查是否正常是:主、副钩提升、主钩起吊否:落地整改主钩提升,钢筋笼竖直,解除副钩主钩吊运至桩位置吊放结束第二节钢筋笼吊放、孔口焊接图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图4.3吊装配置参数选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为25t,最大起升高度为39m。4.4钢筋笼起吊方法1、起吊准备钢筋笼经验收合格后,起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备:包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。2、吊点位置钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在钢筋笼1/3处设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设2根Φ25吊环。钢筋笼具体吊点见下图:图4-2 钢筋笼吊点立面示意图图4-3 钢筋笼吊点平面图3、钢筋笼起吊步骤(1)起吊前准备好各项工作,指挥吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上汽车吊主吊钩及副吊钩。(2)检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。(3)钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊慢慢起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊配合起钩。(4)钢筋笼吊起后,主钩慢慢起钩提升,副吊配合,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。(5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。(6)指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况,要吊出检查孔位情况后再吊放,不得强行入孔。(7)当钢筋笼下到B吊点时,暂停放下,拆下B吊点的钢丝绳、卡环。(8)当钢筋笼继续往下插入,到A吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。(9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊第二节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。(10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,根据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保
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