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第十八章 电气工程 施工前准备 技术准备 1、熟悉、会审图纸 开工前，施工技术人员首先认真审阅施工图，全面理解设计内容及意图，考察施工现场，熟悉与其相关的工程情况，对存在或存有疑异的问题做好记录，并在设计交底，图纸会审时逐一解决。 2、熟悉与工程有关的其它技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。 3、编制施工方案 在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合做出合理的施工方案。施工前，由项目工程师会同相关专业技术人员对施工班组进行施工技术交底。施工技术交底包括施工图、设计交底及图纸会审修改图、设计变更、施工组织设计等内容。对每一施工部位、施工工序技术人员或施工员根据公司要求，结合作业指导书作口头或书面交底，规定施工步骤、技术质量要求，指定施工图图号、标准图号页次及施工规范条款，必要时绘制简图，确保施工符合设计和施工规范要求。 器材检验 1、器材检验的一般要求 对工程所用设备的规格、型号、数量和质量进行检查。无出厂检验证明的材料或与设计不符的，不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查和处理。 2、线缆的检验要求 工程中所用的电缆、电线的规格、型号、形式应符合设计的规定和合同要求。 （1） 电缆外护套须完整无损，并附有出厂质量检验合格证； （2） 双绞电缆应有识别标记：电缆标记和标签。 电缆标记：在电缆的护套上以约1m的间距标明生产厂名或代号及电缆型号，必要时还表明生产年份。 标 签：应在每根成品电缆所附的标签或在产品的包装外给出电缆型号、生产厂厂名或专用标记以及电缆长度。 动力、照明系统 此系统包括低压配电、照明、设备安装及线路敷设等项目。 施工工艺 1、密切配合土建，预留空洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接 　2、复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线 3、桥架、插接母线的安装 　4、动力、照明穿线 5、动力箱、柜，照明箱、控制箱(屏)的安装 　6、电力电缆的敷设 　7、设备检查及线路校接 　8、防雷接地系统的制安测试 　9、照明开关、插座及灯具的安装 10、各个系统的调试 11、联动调试 各分项工程的施工方法和技术措施 （一）、 配管施工 预留、预埋（包括动力、照明、及消防、电视、电话等弱电系统）的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，根据结构、建筑图，相互作好标注。对于200×200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200×200以下的孔洞电气专业负责留，主要采取预埋套管的方法。穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别做好防护密闭和密闭处理，从其它部位进入地下室以及穿越人防防火分隔墙的管线也应做好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管。具做法如下图 预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接管入盒入箱长度３－５毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通（见下图），同地网联成一体。 ＰＶＣ管用专用弹簧弯制，接头处用管接加ＰＶＣ胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管路弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于1/10Ｄ。当管线过长或拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔１米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离，开关、插座的预留线盒与煤气管之间的距离大于300ｍｍ。打灰时派专人负责看护。 　　暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽（防雷接地系统的施工在第四节中做专门介绍）。 （二）、 预留孔洞的复核和预埋管的疏通 结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。 预埋管在拆模后就进行疏通，穿上１４号铁线，为穿线做准备。发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。 （三）、 桥架、线槽安装 主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架及线槽的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。做法如下图: 支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于２个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0