梁大体积砼施工方案.doc

梁大体积砼施工方案 一、工程概况 银河湾明苑3#房、4#房位于常州劳动中路以南、龙游路以北、红梅南路以东、清凉东路以北。建筑总面积28773.19㎡，地上14层，地下二层，工程由公寓式办公楼、商铺、地下室组成，框架－剪力墙结构。 在本工程的三层结平轴线上有一条梁，断面为1100×2000，砼浇筑属大体积砼工程。施工时应采取有效的技术组织措施,确保其梁施工快速优质地完成,为其它结构尽快施工创造条件。 二、施工准备 1. 施工人员对施工图及设计交底纪要等技术文件均已认真学习，熟悉理解。 2. 已对施工班组操作人员及其他有关人员按本方案的要求进行全面的、有针对性的交底，使每一个人员均熟悉了解工程施工的每一细节和质量要求。 钢筋、模板、预埋件、翻样详图已准备就绪，并经审核。 商品砼相关要求明确。 三、施工方法 　3.1、模板施工 详见此部位高支模方案。 3.2、钢筋施工 　(1)．钢筋绑扎前必须严格核对原材料质保资料，并验收钢筋成型是否符合设计要求及施工质量标准要求，上述二项不合格决不允许绑扎。 (2). 本工程钢筋绑扎不允许跳扎，各节点均需绑扎牢固。 　(3). 钢筋施工严格按设计要求及施工规范要求，施工时注意各预留筋不被污染和扰动，以免影响上部结构质量。 3.3、大体积砼施工 1、 材料选择 (1).本工程采用商品混凝土，混凝土工程量为22M3。 (2).混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 2、 浇筑顺序 混凝土浇筑采用分层连续浇筑，利用混凝土层面散热，防止混凝土内部温度过高而产生温度裂缝，分层厚度为50cm。并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇完毕，保证无层间冷缝发生。 　 3、 混凝土浇筑 （1）各层连续浇筑，不留施工缝。连续浇筑的要点是保证不出现冷缝，浇筑时必须保证混凝土的连续供应，确保混凝土的连续浇筑。 （2）混凝土浇筑方法：混凝土采用泵送，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工。振捣从浇筑层下端开始逐渐上移，确保不漏振。 （3）混凝土振捣，采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，配备4台插入式振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间约为30秒，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。 （4）混凝土的表面处理 大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝。在混凝土浇筑2～5h后，用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。 4、 混凝土温度监测 大体积混凝土浇筑后，必须进行温度监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度，以便采取相应措施，使混凝土内、外温度差不超过25℃，保证混凝土的施工质量。 　　5、混凝土养护 （1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖毛毡被或麻袋。 （2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。 （3）为了防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温过程中，应加强保温层的控制，在混凝土降温中期，为了加快降温速率，采取白天（晴天）掀开部分保温层，晚间加之覆盖的做法，混凝土降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。 （4）停止测温的部位，经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。 四、施工注意事项 1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。 2、施工现场对商品混凝土运至现场后进行严格检查，测定混凝土的坍落度和温度，不合格的要退回。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。按规范要求制作混凝土试块，加强试块制作及养护的管理工作。 3、在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板的看管，防止走动。 4、混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线。 5、混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。 五、防止砼裂缝的施工措施 1、控制混凝土配合比 　　　浇筑混凝土前，业主、监理、施工单位、搅伴站等多家单位应在现场召开一次大体积混凝土浇筑的专题会议，搅伴站根据现场要求，严格控制混凝土配合比，控制水泥品种及用量，严格要求粗、细骨料及掺合料。 2、振捣和二次振捣 振捣在施工中最易出现问