注塑模具车灯后视镜.docVIP

前言 UG软件的介绍 （主要是建模、工程图、装配、加工模块、注塑模--） 目录 引言----------------------------------------------------------------- 创建实体---------------------------------------- UG NX4 在车灯模具产品工业设计中的应用 引 言 二、车灯产品的实体建模 2.1 实体建模 （将别人提供的片体变成实体） 1、创建文档 启动UG NX4，“新建”文件，输入文件名“shiti”，单位为“毫米”，点击“确定”后，进入UG建模模块。 2、打开片体 在【打开】按钮上单击，选取所要打开的片体，单击【确定】。 得到产品的初始图形如下：图 2-1 图 2-1 3、片体分析 如上图所示，图中的黄色和蓝色区域都是片体，此图也是片体，尚未缝合加厚。片体变成实体，可以将【片体缝合】（2-2）直接变成实体、或者【片体缝合】然后【片体加厚】（2-3），本题采用后者,所以将图中的蓝色片体隐藏，而后将黄色片体缝合在加厚。 4、片体操作 上步操作隐藏蓝色片体后得到的图形如下图：（2-4） 图中片体选中之后直接右击鼠标，选中隐藏体。 图（2-4） 图中的蓝色片体隐藏后，还有红色片体也要隐藏，进行同样的操作。得到如图：（2-5） 图（2-5） 5、创建实体 经过以上操作得到上图的片体，故，将图中的片体缝合。 单击[缝合]命令按钮，出现如图（2-6） 图（2-6）图（2-7） 如图（2-7）所示，缝合图中任意两个相互连接的片体（如图所示），然后单击【确定】或者【应用】，将所有的片体缝合成为一个完整的片体。 6、片体加厚 上图缝合之后的图形如下图（2-8） 图（2-8） 图（2-9） 得到这样的缝合片体之后，点击【成形特征】（图2-9）里面的【片体加厚】，得到下图（2-10） 图（2-10） 然后根据提示选择要增厚的片体（图2-8），将第一偏置值改为2，然后确定即可得到所需要的实体。 最终得到的实体如下图（2-11） 图（2-11） 三、车灯注塑模 3.1实体导入 1、创建文档 启动UG软件，命名新文件名为“shiti”, 2、打开注塑模工具栏 打开上图中的实体，进入建模模块，然后在标准工具栏中单击【起始】图（3-1）按钮，选择【所有应用模块】中的【注塑模向导】，显示如下的命令图（3-2） 图（3-2） 3、导入实体 单击【注塑模向导】中的【项目初始化】图（3-3）按钮，将会弹出下图中的【打开部件文件】图（3-4）命令栏，选择上图中的实体部件，导入实体后，出现【项目初始化】工具栏如下图（3-5） 图（3-5）在此工具栏中注意【投影单位】为毫米、【部件材料】为PC、【收缩率】为1.0045（经过查阅资料得到），单击【确定】按钮进入模具注塑模操作，得到下图（3-6）图形 图（3-6） 4、多腔模设计 经过分析命令得到此产品的最大长×宽×高约为：125×55×50，此产品的模具也应该是很大的模具，所以如果采用一模多腔的话，从模具制造成本考虑，将增大经济投入，所以采用一模一腔的模具，故此【多腔模设计】（3-7）命令按钮可以不用设计。 5、模具坐标系 将图中的坐标点击成为动态坐标状态后，将Z轴旋转向上，单击图（3-2）中的【模具坐标系】图（3-8）按钮命令，出现下图（3-9） 图（3-9） 【锁定Z值】、【更改WCS】位置为【产品中心】，单击【确定】，得到下图（3-10） 图（3-10） 6、收缩率 单击【注塑模向导】工具栏中的【收缩率】（3-11）按钮，出现下图（3-12） 图（3-12） 图中的图形变成热态如图，【编辑比例】中的收缩形势有三种依次为：均匀的、轴对称、一般，本产品经查资料得到为均匀的，比例参数根据产品的材料判断为1.0045，单击【确定】 7、工件 单击【注塑模向导】中的【工件】（3-13）命令按钮得到【工件尺寸】（3-14）图命令栏，命令栏中选择【标准长方体】，工件尺寸数据自动生成，各个数值是以模具坐标系锁定的位置为参考点，各个方向上的尺寸计算，均采用默认值，单击【确定】按钮。 得到下图中的工件，如下图（3-15）所示。 图（3-14） 图（3-15） 8、补实体 经过分析本产品的圆柱部分要进行补实体，要将圆柱孔变成实心圆柱，故选择【注塑模向导】中的【模具工具】（3-16）命令按钮，出现下图中的工具栏图（3-17） 图（3-17） 先将圆柱的端面运用补片面