切槽的加工过程.PPT

切槽的加工过程 切槽的加工过程 切槽的加工过程 对刀 启动车床，使工件回转。左手摇动大滑板手柄，右手摇动中滑板手柄，使车刀刀尖趋近将要加工槽的表面并轻轻接触工件，以此作为确定背吃刀量的零点位置，然后记住中滑板的刻度。 切槽的加工过程 试车削 对刀后，横向进给切削工件1㎜左右时，横向快速退出车刀，停车测量；根据测量结果计算中滑板应进给的刻度。 切槽的加工过程 正常车削 切槽加工一般都采用手动横向进给（只有槽深较深，槽宽较宽时候为了省力采用机动进给）。当车削到所要求的部位时，横向退出车刀，停车测量。多次进给，直到被加工表面达到图样要求为止。 切槽的加工过程 刻度盘的原理和应用 切槽时，背吃刀量可利用中滑板的刻度盘来控制。 中滑板刻度盘安装在中滑板丝杠上。当中滑板的摇动手柄带动刻度盘转一周时，中滑板丝杠也转一周。这时固定在中滑板上与丝杠配合的螺母沿丝杠轴线方向移动了一个螺距，因此安装在中滑板上的刀架也移动了一个螺距。如果中滑板丝杠螺距为5㎜，当手柄转一周时，刀架就移动了5㎜。若把刻度盘圆周等分100格，当刻度盘转过一格时，中滑板则移动了5㎜/100=0.05㎜。所以，中滑板刻度盘转过一格，车刀横向移动的距离可按下式计算： 切槽的加工过程 小滑板刻度盘用来控制车刀短距离的纵向和斜向移动，其刻度的工作原理与中滑板相同。 切槽的加工过程 使用中、小滑板刻度盘时应注意以下两点： 由于丝杠和螺母之间有间隙存在，因此在使用刻度盘时会产生空行程（即刻度盘转动，而刀架并未移动）。根据加工需要慢慢地把刻度盘转到所需位置，如果不慎多转过几格，不能简单地直接退回多转的格数，必须向相反方向退回全部空行程，再将刻度盘转到正确的位置。 由于工件在加工时是旋转的，在使用中滑板刻度时，车刀横向进给后的切除量正好是背吃刀量ap的两倍。因此，当工件外圆余量确定后，中滑板刻度盘控制的背吃刀量是外圆余量的二分之一。而小滑板的刻度值，则直接表示工件长度方向的切除量。 * 式中：P——中滑板丝杠的螺距㎜； n ——刻度盘圆周上等分格数。 *