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无损检测技术在建筑工程检测中应用研究 　　摘要：为了适应当前建筑工程检测的要求，工程质量检测技术的无损化是当前我国工程检测技术发展的必经之路。本文对无损检测技术的概念和特点做了一定的分析，并立足于工程实际，从钢结构的无损检测以及混凝土的无损检测两个方面，对建筑工程检测中无损检测技术的应用进行了一定的探讨。 　　关键词：无损检测技术；建筑工程检测；应用 　　随着我国经济社会的进步，建筑行业也得到了飞速的发展，同时建筑工程中也出现了越来越多的质量问题，因此建筑工程的检测正逐渐成为各方面所关注的重点之一。无损检测技术的发展，使其迅速成为工程检测和质量提升的有力工具，在工程建设中发挥着重要的作用。 　　一、 无损检测技术的特点 　　经过近十年的发展，我国的无损检测技术水平已经达到了国际先进行列，其应用范围迅速在各个县级检测中心普及。检测技术相关规程的出台，既为无损检测提供了技术标准和硬性质量要求，也给检测技术实现规范化提供了法律之上的保障。所谓无损检测，指的是通过某种技术方面的手段，对某些物理值进行检测，然后进行换算，并和目标结构材料的质量标准进行对比，看起能否达到相关的要求和标准。无损检测其前提是不对工程建筑的使用性能造成影响，其技术和常规的检测技术相比，有着显著的优势和特点。 　　首先，无损检测技术只是通过物理学的手段来对材料的内部信息进行检查获取，其应用不会对被检测材料造成伤害。其次，无损检测有着一定的随机性，其能够保证检查的客观真实，检测结果有着一定的代表性。另外，无损检测所得出的数据能够很方便地进行存储，并且采取合理科学的方式进行计算，转化成为工程质量的指标，保证检测结果的可靠性、真实性和权威性。因此能够在一定的程度上对以往的判定检测结果进行弥补和完善，使得工程监督工作更加便捷准确。 　　二、 在建筑工程检测中的应用 　　（一） 钢结构的无损检测 　　1、 射线探伤技术 　　射线探伤技术，指的是通过射线在穿透被测物体时所发生的强度衰减，来对结构中存在的缺陷进行检测。由于射线在穿透被测物体之后会有不同程度的衰减，将衰减之后的射线投射在胶片之上，就能够通过显影技术来获取物体的内部情况，根据所显示的缺陷来对工程质量进行评价。在实际检测中常用x射线以及β射线。在电子成像技术逐渐成熟的基础上，射线探伤技术在钢结构检测中有着明显的优势，能够对钢结构的材料、缺陷焊缝性质等进行直接的反应。 　　2、 超声无损技术 　　超声无损技术，指的是利用超声波在传播过程中受到材料结构中缺陷的影响，而导致其波形、振幅和声时发生的改变，来对材料的缺陷性质进行检测。常用A型脉冲发射的方法。 　　超声无损检测的有点在于对平面型的缺陷非常敏感，对于钢材未熔合、未焊透等区县能够迅速进行检测。超声检测仪器携带较为方便、检测速度较快、成本较低。然而超声检测对焊缝的粗糙程度有要求，一般只适合厚度大于8mm的管材和板材的焊缝的检测。和射线探伤相比，其对于缺陷的表现不够直观，且其检测结果和操作人员的熟练程度有着较大的关联，对焊缝根部的检测结果受焊缝表面形状影响较大。 　　3、 磁粉探伤技术 　　磁粉探伤技术，指的是根据材料被磁化之后内部磁感应的变化来进行检测的技术。如果钢结构中存在一定的缺陷，或者其形状、材质不连续，就会导致其磁力线出现变化，形成漏磁场，受到磁力线的作用，磁粉在材料表面发生再次堆积，能够对缺陷情况进行宏观的显示。此技术有着检测迅速、成本较低、灵敏度高的优点，然而只能实现材料近表面缺陷的检测，且所检测材料必须能够磁化。对于某些有特殊要求的钢质材料，在检测之后还应该进行消磁处理。 　　4、 渗透探伤技术 　　渗透探伤技术指的是在检测部件表面涂抹含有染色材料或者荧光材料的渗透性液体，等待液体渗透到缺陷之中，使得缺陷中充满液体，然后利用显像剂吸引的作用将渗透性液体吸回，这样就会使缺陷表面布满荧光成分。通过光源的照射，对缺陷的尺寸、形状、大小等进行检测。渗透探伤技术其优点在于检测设备简单便携，能够脱离电源进行检测，且有着广泛的适用材料。然而渗透液难以渗入进微小缝隙中去，就难以对这类缺陷的深度进行检测，另外在检测之后还应该做好材料的清洁工作。 　　（二） 混凝土结构的无损检测 　　1、 红外成像检测技术 　　红外成像技术作为新型的检测技术，有着无需接触被测物体、对被测物体无损伤、能够遥感检测等优点，当前已经成为重要的无损检测技术在电子电气、石油化工、医疗、气象以及工程质量等方面应用。红外成像技术在建筑工程检测中的应用，能够满足工程高精度、高科技、高效率的要求。利用红外摄像电子分析仪以及计算机，对被测物体的红外线辐射进行摄取和处理，建立物体的温度场分布图，并通过图像来对被测物体存在的损伤和缺陷进行直观的判定识别，实现工程质量的评定