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浅谈混凝土施工缝设置及施工 　　【摘要】随着我国国民经济的发展，我国的建筑事业进入了高速发展的快车道，同时也迎来了不同程度的矛盾和问题，尤其是一些混凝土施工中的裂缝问题已经成为亟待解决的关键问题，文章重点就混凝土建筑施工过程中所出现的裂缝问题进行了阐述和分析，结合实际情况提出了一些建设性的意见，以供大家参考。 　　【关键词】地面裂缝；施工建设；控制措施 　　目前，水泥砂浆混合物已经成为建筑行业不可或缺的建筑材料，但是由于材料和施工方式的不同，很多建筑物都出现了不同程度的裂缝以及起砂等现象。不但影响了人们的视觉美观，同时也隐藏下一系列不可低估的建筑事故的隐患。最为常见的就是房屋的漏水和渗水，这个广大居民的生活带来诸多的不便和损失。所以，地面裂缝问题已经成为摆在建筑设计和施工者面前的一到关键难题。如果才能有效防范和治理这种问题是我们每一位从事建筑事业不得不考虑的问题，下面笔者结合自己的工作实际，就这一系列的问题进行分析和探讨。 　　1、产生裂缝的原因分析 　　产生地面裂缝的原因有很多种，比如水泥和沙子的混合比列失调，施工温度的差异，时间季节的不同，以及地表地质结构的原因等等都会导致不同程度的地面裂缝。笔者在实际工作中发现，对于一些混合结构的建筑物通常在盖板端部会出现的裂缝，沿地沟部分的裂缝会更为明显。笔者在对此类地面裂缝调查的过程中，注意到这种裂缝产生的主要原因是由于建筑物不同沉降所引发的。众所周知，荷载所引起的建筑物沉降属于一个长期慢慢累加的过程，建筑行业将这种沉降画分为三种形式，第一种是瞬时沉降，第二种是固结沉降，第三种是次固结沉降。瞬时沉降指的是建筑物在加荷之后短时间内所发生的沉降，所以说，从整个沉降角度所引发裂缝原因上去分析，其中这种沉降就是建筑物被加荷之后，而引发的固结沉降，随着荷载的作用传递，固结沉降就会随着基土中孔隙体积不断被压缩而形成。 　　2、地面裂缝分类及控制措施 　　2.1收缩性裂缝 　　收缩性的裂缝产生的原因主要是所选材料的不当、水灰比必合理加上建筑物接触表面面积过大而产生。实践告诉我们在所有的混凝土建筑施工过程中，水泥砂浆的比例一定要适中，如果比例过小可能会引发地面的起沙，如果比例过大则会出现裂缝和麻眼。因此，通常情况下，我们对水灰比都不会高于1：2，标准稠度也不能高于3.5厘米。如果水灰的比例太大，在水泥砂浆硬化过程中，由于水分蒸发过多，就会增大提交的收缩率，这样也会产生较大程度的地面裂缝，所以在调比过程中一定要注重水灰比例。这里还值得说明的是在砂浆配料中对黄砂的选择最好是选择用含泥量不高于3%的中粗砂。不选用细纱是因为砂浆硬化时会产生较大的收缩裂缝。由于水泥中游离成分氧化钙和氧化镁在整个凝结的过程中水化速度相对比较慢，如果水泥砂浆硬化之后，这些游离成分就会在水化的过程中产生膨胀，这样一来就会破坏已经硬化了的水泥砂浆结构。因此，对于水泥一定要使用安定性复验合格的硅酸盐水泥，杜绝使用粉煤灰、矿渣、火山灰等水泥。 　　2.2起壳裂缝 　　水泥设计楼地面因起壳引起的裂缝产生原因主要与基层的不清洁、不湿润、光滑不毛糙和基层局部不均匀下沉及过早受振动所造成的。水泥砂浆楼地面面层施工前必须强调清理基层，且必须彻底干净，否则会使面层与基层产生隔离层，当水泥砂浆硬化后造成局部甚至全部面层起壳开裂。所以基层的清理干净程度与砂浆硬化后起壳关系重大。在基层彻底清理的前提下即予以基层浇水湿润，且应达到饱和状，全面湿透。湿透与否对砂浆的粘结力影响极大。因为在干燥基层上做砂浆面层，由于基层吸水性很强，将砂浆中的水分吸走，影响水泥的正常凝结硬化，致使基层和面层粘结不牢而产生起壳，由砂浆产生的无粘结力的分离现象而起壳裂缝。而基层如果光滑也同样会产生砂浆硬化后起壳裂缝。因为光滑的基层与砂浆接触面小，为增加粘结力首先扩大接触面，应将基层凿毛，然后增刷纯水泥浆结合层，水灰比控制在0.4～0.5之间，并做到随刷水泥浆随铺水泥砂浆，以达到避免产生隔离而起壳开裂。在属于回填土的基层，除做到上述要求还应首先做好基层回填土的密实工作，即分层夯实，必要实加φ8@200纵横钢筋以抵抗不均匀下沉，以防止基层不均匀下沉而产生起壳裂缝。 　　2.3顺板缝开裂裂缝 　　水泥砂浆楼地面产生裂缝较为严重的影响使用功能最为突出的，就时顺板缝开裂的裂缝和板端顶部裂缝。顺板缝开裂的质量通病是由施工原因产生的，其主要原因有板缝嵌捣不实。搁板不座浆或座浆不平、过早荷载和养护不当。板端顶部裂缝则三因为支承处表面产生拉应力而产生裂缝。解决上述裂缝必须在施工中切实执行施工规范。预制板在安装时必须在支座上用M15混合砂浆座浆，浆厚1cm，不得找平后干搁，以免产生板可自由摇动而引起开裂。预制板安装后板缝的浇灌至关重要，板缝下口必须保证大于等于2cm，灌缝前需清