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煤矿机电设备安全管理思考 　　【摘 要】煤炭是人类赖以生存的主要能源，从能源的开发与利用的角度来看，煤炭在所有矿产资源中储量、产量、消耗量都占有重要的地位。煤矿机电设备安全关系着矿井的安全生产，更关乎着企业效益的实现，可以说煤矿机电设施及管理水平在一定程度上代表了煤矿的发展水平。本文针对当前煤矿生产中机电设备管理中存在的一些问题，从管理、人员、设备等方面进行了简要分析，并从人、物、系统等方面提出了改进对策。 　　【关键词】煤矿；机电设备；安全管理 　　随着煤矿机电设备的机械化与一体化程度日益提高，煤矿中机电设备的安全管理已经成为做好安全工作的重要内容之一。提高机电设备的安全性，不仅能保证职工的人身安全，更能促进企业的发展，增进效益，因此，必须提高机电设备的安全管理有着高度的重视。 　　1、煤矿机电设备安全管理存在的隐患 　　1.1管理因素 　　机电设备的运行环境、设备的定置管理、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准化的违章指挥、违章作业现象仍旧存在。 　　首先，机电管理制度不健全。新出台的煤矿质量标准化规定，每个矿井应该建立17种基本机电管理制度，而在现实生产工作中，有的矿井没有健全管理制度，或者是虽然建立了相关制度，但是在执行过程中没有具体落实，导致管理的混乱。 　　其次，机电设备在使用过程中存在不规范现象，比如说机电设备的不正确使用、长期超负荷运转、设备检修不到位、设备保养的及时性与充分性得不到保证等诸多现象。 　　再者，安全技术管理水平相对滞后，机电设备的基础性工作电子化程度不高，固定设备、流动设备管理不平衡。 　　第四，管理水平不平衡。一部分设备管理人员只重视提升系统、运输系统、通风系统等固定设备的管理，而对流动设备管理则不够重视，从而造成设备面广、量大、隐患多的难点。 　　1.2人员因素 　　煤矿生产的特殊性及危险性，一些技术水平高的人员不愿意进入煤矿一线进行生产；而长期的思想观念上，认为机电工属于辅助性职业，对之不太重视，机电工作人员情绪波动较大，跳槽现象时有发生，整个工???缺乏高学历、高水平的操作人员。而相当一部分职工的文化水平较低，遇到简单事故都无法独立处理，对安全生产管理起不到指导作用。 　　1.3设备因素 　　第一，由于井下粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体，煤矿的生产环境一般都比较恶劣。在运输、存放等过程中，如果保养不善，容易造成机电设备的腐蚀与损坏。 　　第二，由于机电设备一次性投入数额较大，所以设备的更新速度较慢，设备相对老化，很多机电设备的老、旧、超负荷运转等现象仍旧存在；一些配电点新旧设备、不同型号设备共用，与《煤矿安全规程》的要求存在很大的差距，造成设备维护困难，容易形成隐患。 　　第三，设备配套不合理。这种不合理主要表现在液压泵站供液系统不能满足采掘设备的要求，供液速度慢；液压支架与运输机相配不合理，不同型号的液压支架混用等都会造成安全事故。 　　2、煤矿机电设备安全管理的建议 　　煤矿机电设备的安全管理就是物—人—环境三个系统之间的协调、统一。 　　2.1制度的安全管理 　　2.1.1落实安全管理责任制，夯实管理体制的基础 　　煤矿应该建立、健全专门的安全管理机构，明确分管责任人并配备足够的专业技术人员。做好人井检验、安装交接验收、巡回检验、定期检验、维护保养、检修以及报废等制度，明确岗位责任，并落实到个人；健全管理台账，并逐步实现电子化管理，使得纸质台账与电子化台账相符合，以实现台账的静态管理与设备保养维系的动态管理相结合。 　　2.1.2建立、健全规章制度 　　制度是一种约束机制，是指导职工工作的标准，要形成以制度管人的工作方式。只有完善的制度、到位的管理，安全生产才能真正实现。要贯彻落实生产责任制、岗位责任制、事故责任制等，实现安全工作人人管、安全工作管人人，形成每个人、每个部门、每个单位齐抓共管的安全工作局面。 　　2.1.3加强安全检修 　　要严格依照煤矿有关规定对提升运输系统、通风排水系统、供电系统、防雷接地装置等进行定期的检验；要按规定对安全仪器仪表进行周期校验，禁止使用不合格或者是未按规定检验的产品。 　　要对专门的提升系统每年进行一次性能定位，其他的提升系统应该每三年进行一次性能定位；而提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须严格按照规定进行检验，对出现损坏、超限的装置必须及时更换，不得违章使用。 　　新投入的主通风机要在使用前进行一次性能测定和试运转工作。而对主通风机、主排水机至少每月检查一次，并按规定进行性能测试。对水泵、水管、闸阀、排水等的输电线路、配电设备等，每年的雨季前必须进行一次全面的检修。 　　2.2人的安全管理 　　2.2.1正确的安全定位 　　增强安全意识，并在工作中引导职工遵循安全标准准则操控设备