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货车修造企业生产过程中信息技术应用 　　【摘 要】目前承担我国铁路运输的主力货车车型是敞车、棚车和罐车三个品种。是我国货物运输的重要组成部分。鉴于此，本文通过对信息技术在货车修造企业生产过程中的应用，分析比较自动化控制在生产过程中的监管、查询等功能及对比传统制造业的效率提升。 　　【关键词】货车修造；信息技术；监管与查询 　　1.引言 　　中国的铁路运输设备制造业长期受计划经济和铁路市场开放步伐较慢的影响，其货车运输设备制造水平明显低于国外同行业，基本处于中低端的水平[1]。其主要原因在于我国现有的货车修造技术自动化控制体系运用较低，整体制造与修理效率无法满足我国目前正在不断上升的整体货物运输需求。 　　所谓信息技术（Information Technology，简称IT），是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称。对于企业而言可以在网上会议、网上洽谈生意，通过建立办公自动化管理系统，了解企业每天的生产运转情况。因此，货车修造企业生产过程中信息技术的应用是大势所趋，并且能够有效提升我国现有的货车修造企业的整体生产效率，提高生产过程中的监管与监督效能。 　　2.信息技术应用对于货车修造企业影响分析 　　2.1帮助企业降低生产成本 　　信息技术主要内容包括管理信息系统（MIS）、企业资源计划系统（ERP）等一系列的现代科学技术的应用，对于货车修造企业，能够借助上述系统将过去原本由工人操作完成的一些程序性工作现在可以由计算机代替完成，从而减少了工人的数量[2]。并且由于信息技术本身的应用的高效性与准确性，相比较工人在实际操作过程中的错误与疏漏，电子技术的应用可以有效避免实际操作中的不足与错误。同时，企业的操作工人在信息技术的帮助下，可以极大地提高自身的工作能力，原先需要由两个人完成的工作现在可由一个人轻松地完成，不仅节约了大量的人力资本，同时企业本身的工作效率得到了进一步的改善与提升，由此进一步提高了企业的核心竞争力。 　　2.2提高工厂生产监督效能 　　信息技术的应用使得货车修造企业在整个生产过程中的现代化与自动化，企业的管理者能够借助现代科学技术以及计算机的应用对企业在日常生产过程中的经营情况以及员工的实际工作效率进行全方位的了解与监督。同时，因为自动化生产线的人员较少，现场的情况只能依靠仪表进行了解，一旦仪表误报，对生产控制是致命的。而信息技术的应用则能够借助电子监控技术，对每一个生产过程中的各个指标进行严格的审查与监控，避免了过去传统生产过程中的手动检查以及由此所造成的资产损失。[3] 　　2.3提高企业质量管理水平 　　利用计算机网络技术，建立起企业质量管理的应用系统，既减轻了质量管理各环节的劳动强度，又提高了质量信息的准确性和可靠性。信息技术本身无论是对于数据的监控还是实际操作过程中的紧密性都要远远高于传统的货车生产工艺，而员工以及管理者能够借助各项数据对每一个环节进行实施监控管理，保证了最终产品的质量，而非是像传统的那样更多地是依靠经验去判断。由此可见，利用计算机的数值计算优势，增强了质量信息的统计分析能力，从而有效地提高了企业的质量管理水平。 　　2.4有效地节约修建厂房和仓库等固定资产的投资 　　基于先进信息技术的JIT 准时生产系统可以使企业实现零库存生产，从而大大地节约了企业的库存成本以及修建仓库等的成本。JIT系统能够将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产[4]。由此能够帮助货车修造企业大大降低实际的固定资产投资成本，控制货物存储，从而节约企业的日常货物仓储成本，提升企业的整体经营状况与经营利润。 　　2.5优化企业财务管理状况 　　信息技术在改善了企业生产过程的各个环节的同时，由于对于企业日常的生产以及刮泥进行了有效的约束与管理，由此也使得企业的日常财务管理显得更加游刃有余。并且由于严格控制了包括人力成本以及仓储管理成本等成本支出，因此使得企业可以对于为阿里的财务预算进行合理的控制与规划，由此进一步优化了企业的财务管理状况，使企业未来的财务预算更加的准确，预算执行与控制更能够符合企业未来的实际运营与发展，进而使企业形成可持续发展。 　　3.信息技术应用需要注意的问题 　　3.1完善的维修保养制度 　　由于自动化的生产设备与机械完善的维护保养制度。自动化设备比手动设备复杂、精密度高，其价值也较高，因此，针对不同的产品企业必须要委派专业人员对不同的设备进行细致的保养与检查，发现问题立即纠正，各监测仪表需定期自校或检定，以保证其正确运行。 　　3.2严格的员工操作培训制度 　　自动化设备的应用以及高新机械在企业生产过程中的应用，无论是对于设备的操作还是管理都与传统的货车修造企业存在较大的差