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变压器近区短路事故检查试验及处理 　　引言：在变压器近区短路事故中，对变压器设备威胁较大的就是变压器低压侧短路事故，就变压器低压侧短路后进行的事故检查和处理予以分析。 　　电力系统中的在运变压器，经常受到各种运行条件下的短路冲击，过电压时有发生。变压器在遭受近区突发短路时，在变压器绕组内流过很大的短路电流，短路电流与漏磁场相互作用，产生很大的电动力。尽管这种暂态持续时间很短，但变压器还是会遭到损坏。因此，在运行过程中，当变压器遭受了外部短路冲击后，如何迅速诊断出变压器是否存在变形及变形程度、如有绕组变形何时需要检修甚至更换、轻度绕组变形的变压器可否继续运行等均为运行中急需解决的问题。 　　1.故障情况 　　2006年8月23日16时35分， 某110kV变电站1号主变压器低压侧出口发生弧光短路故障，短路持续时间3分45秒，变压器差动保护动作，跳开变压器三侧开关，变压器低压侧三相出口经受短路电流冲击。该变压器是常州变压器厂制造的产品，型号为SFSZ7-20000/110，1987年6月出厂，1988年10月投运，1997年10月第一次大修，2002年9月进行了第二次大修。 　　2.故障的检查试验及处理 　　故障发生后，对该变压器进行了绕组直流电阻、绕组泄漏电流试验、绕组绝缘电阻、铁芯绝缘电阻和绝缘油的色谱分析等项试验，均未发现明显异常。随后又对变压器进行了绕组变形试验，高、中、低压三侧频响特性一致性较好，无明显变形。具体试验数据如下： 　　因该变压器无原始绕组变形试验资料，仅就相间进行比较，不能排除三相同时发生变形的可能。尽管不能准确判断出变压器的受损程度，但结合经验分析，认为变压器内部很有可能已发生变形，受损程度较轻，由于该变压器属80年代产品，其各项技术要求设计裕度较宽。经分析研究制定了以下处理方案。 　　2.1暂时不进行吊罩检查，先恢复运行，在运行过程中对变压器本体绝缘油进行色谱分析跟踪监测，防止发生突发性故障造成变压器损坏事故。 　　2.2制定大修计划，进行吊罩检查，根据检查情况制定解决方案。根据当时负荷情况，决定先投入运行并进行跟踪监测。2006年11月6日进行色谱分析跟踪监视时，发现含微量C2H2，其它特征气体含量也略有增长，但均未超标。在其后的色谱分析跟踪监测中，各组分气体含量趋于稳定。其间进行了2次预防性试验，各项试验数据均未见异常。历次色谱分析试验数据如表1所示。 　　3.大修前试验 　　3.1常规试验 　　变压器每个绕组可以看成由电阻、电容、电感等构成的网络，而绕组的等值电容量直接反映出各绕组间、绕组对铁芯、绕组对箱体及地的相对位置和绕组的自身结构等。变压器产品出厂后，其各绕组的电容量基本上是一定的，只要变压器没有经受短路冲击，即使在有温度、湿度影响的情况下，其电容量变化应很小。当变压器遭受短路冲击后，若各绕组无变形或变形轻微，其电容量变化也较小；若某侧绕组变形严重，则其电容量变化较大。 　　2007年8月对该变压器进行大修，大修前进行了常规试验，发现低压侧绕组电容量较历史数据有所减小。绕组电容量试验数据见表2。 　　由表2可发现变化最大的是低压侧，高、中压侧的测量数据略有变化。因此，初步判断其低压绕组发生变形的可能性较大。 　　3.2绕组变形试验；2007年7月20日大修前，我工区对该变压器进行了绕组变形试验，得到了频响特性曲线。高压和中压绕组三相间频响特性一致性较好，未发现绕组变形；低压绕组三相间频响特性一致性较差（B相与A、C相频响特性差别较大）。因该变压器无原始变形测试资料，无法纵向比较，通过对低压绕组三相频响特性进行横向比较，分析低压绕组B相或A、C相存在绕组变形。同时结合该变压器发生短路后常州变压器厂所测得的频响特性曲线进行比较，分析认为变压器恢复运行后变形情况又有进一步发展。并且在2006年11月色谱分析时发现了微量C2H2，结合绕组电容量的测量结果分析，可判断其低压绕组发生了变形。 　　3.3吊罩检查；2007年8月20日对该变压器吊罩进行了检查，发现如下问题： 　　3.3.1支撑高压B、C两相出线导线夹的围屏垫块下移10～15mm，对应围屏纸板被压裂。 　　3.3.2 B、C两相线圈下部的铁轭绝缘端圈垫块与下部端圈垫块出现明显错位，径向位差15～20mm，即这两相绕组整体有径向移位的现象。 　　3.3.3 C相围屏从上数第3根拉带断开脱落。 　　3.3.4 B、C两相线圈垫块全部向下移位10～15mm，并压裂围屏纸板。 　　3.3.5 B、C两相中、低压线圈上部高出高压及调压线圈压板约15mm，压板的反压钉已严重松动，中、低压压板向上位移。 　　3.3.6部分引线包扎绝缘纸损伤。 　　针对检查情况进行了分析研究，认为该变压器经受过上次短路冲击和