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大体积混凝土施工及控制裂缝方法研究 　　【摘 要】现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，所以容易产生裂缝，影响到工程质量，影响结构安全和正常使用。因此，在进行大体积混凝土的施工过程中，必须严格控制大体积混凝土的施工技术，保证建筑工程的施工质量。在本文笔者结合多年的施工经验，对大体积混凝土的施工技术作了粗浅的探讨。 　　中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009―914X（2013）35―535―01 　　1 大体积混凝土的施工技术 　　1.1技术要求 　　大体积混凝土的浇筑是大体积混凝土施工技术中的重要一环，在大体积混凝土浇筑过 　　程中，要注意施工技术的控制，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。在水泥材料选用上要尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，具体可以采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等水泥品种。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出，这种泌水现象由于水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出，容易破坏混凝土的粘结力和整体性。因此，在选用水泥时候的，还要注意水泥的成分和细度关。在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。此外，在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。 　　1.2质量要求 　　加强施工现场的管理与监督，减少对施工原材料损坏，是提高楼面混凝土质量的关键措施。要认真领会设计意图，制定施工方案，严格按照设计要求和施工方案进行施工，严格施工操作程序，根据混凝土配合比要求，跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工??师应目测混凝土和易性，离析状况，混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度，在施工过程坚决杜绝偷工减料的现象。加强大体积混凝土的养护大体积混凝土的养护是一项关键工作，必须切实做好。为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，应根据当时的施工情况和环境气温，采用“蓄水法”进行混凝土养护。 　　2.大体积混凝土裂缝控制 　　2.1大体积混凝土裂缝产生原因 　　从混凝土的微观裂缝和宏观裂缝两种分类情况看，其第一原始因素是：混凝土是由非均质材料构成，依靠水泥的胶凝作用而形成的结合体，必然有其抗拉强度低、易开裂、抗变形能力差的特点，因此出现裂缝是不可避免的。混凝土裂缝一种称之为表面裂缝，表面裂缝又有表面深裂缝和表面浅裂缝之分；表面深裂缝是因混凝土内外温差大于标准控制值而导致的，这种裂缝比较有规则，缝较长而且深。表面浅裂缝（又称龟裂）是混凝土在硬化过程中，因混凝土表面失水过快而使混凝土内外收缩不一致产生的。这种裂缝无规则、缝比较短而浅。另一种因混凝土温度应力、约束条件、外界气温、混凝土自身收缩等综合因素产生的裂缝称之贯穿裂缝，有较大的危害性，也是施工过程很难掌握和控制的，因此针对上述易产生裂缝的因素分析，采取相应的控制措施。 　　2.2防止裂缝的措施 　　防止大体积混凝土裂缝应从两个方面控制。应控制温度、改善约束、减少温度应力，尽可能提高混凝土抗裂能力，改善混凝土的自身性能，但这些措施是相互联系，相互制约的，必须结合实际，全面考虑合理采用。 　　2. 1 .1合理选择原材料 　　目的是要求混凝土的绝热温升较小，抗拉强度较大，热强比较小，自身体积变形小，收缩低，主要有以下几个方面： 　　1）水泥品种选择及数量的控制。水泥水化产生的水化热，是大体积混凝土发生温度变化而导致体积变化的根源。为了降低水泥的水化热，减小混凝土的体积变形，大体积混凝土一般采用低热水泥。应该想办法降低水泥用量。 　　2）掺混合材料。掺加混合材料，可以直接等量取代水泥，减少水泥用量，可以降低水化的峰值温度，推迟水化温度峰值的出现时间，主要以粉煤灰为主。 　　3）掺外加剂。掺减水剂，可有效地降低混凝土的单位用水量，相应降低水泥用量。缓凝型减水剂，可以抑制水泥的水化作用，降低水化温升，有利于防裂，还可以推迟水化热的释放速度，热峰也有所降低。 　　4）在保证工程质量的前提下，可以填充片石。 　　2. 2 .2合理进行温度控制 　　1）入模温度。混凝土的入模温度取决于各种原材料的初始温度，主要方法是施工时加冰冷却拌合水、骨料、水泥，尽量避开高气温，覆盖运输工具，并经常洒水