卷材的新型无铬预处理 - 青岛海创凯特化学品有限公司.pptVIP

青岛海创凯特化学品有限公司·资料 金属前处理的作用-1 金属前处理的作用-2 金属前处理的作用-3 金属前处理-脱脂 金属前处理-脱脂 金属前处理-脱脂 金属前处理-脱脂 金属前处理-脱脂 金属前处理-脱脂 金属前处理-脱脂 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理-磷化 金属前处理的发展方向 THANK YOU 磷化工艺流程 预脱脂→脱脂→自来水洗→（ 除锈→）自来水洗 →表面调整→磷化→自来水洗→纯水洗→烘干 磷化膜检验-外观检验 ■工件表面磷化层应结晶致密、连续、均匀。 ■磷化后的允许缺陷： ◢轻微的水迹、擦白及挂灰现象 ◢由于局部热处理、焊接及表面加工状态不同造成的颜色和结晶不均匀 ◢焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜 ■磷化后不允许缺陷： ◢有锈蚀或绿斑 ◢局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外） ◢表面严重挂灰 磷化膜检验-耐蚀性检验 国外都是与涂层结合在一起进行检验，不单独考核磷化膜本身耐蚀性，国内采用点滴法和盐水浸渍法直接考核磷化膜耐蚀性。 ◢点滴法：15-25度下，先用脱脂棉纱蘸酒精擦试待检试板，挥发后在膜表面滴一滴检验溶液，确认液滴从天蓝色变为浅黄色或淡红色的时间，一般以1分钟内为合格。 ◢浸渍法：室温下样板浸入质量比3%的NaCl水溶液保持2h，取出样板洗净吹干，基体金属不应锈蚀，棱角、尖角、焊缝除外；或将样板浸入质量比3%的NaCl水溶液15min取出洗净，室温晾干30min，不出现黄锈即合格。 磷化膜检验-厚度检验 磷化膜厚度与所用磷化液处理方式、磷化膜重量及成膜时结晶状况有关。膜太厚或太重会影响涂层结合性能。 ◢千分尺：先测出底材厚度，再测出磷化后总厚度，二者之差即为磷化膜厚度。 ◢磁性测厚仪：此方法准确且测试速度快。 磷化膜检验-结合性检验 按国标规定的涂层制备方法，将所选用的磷化膜试板涂上涂层。再按国标规定的方法分别进行涂膜耐盐雾性、柔韧性、附着力、耐冲击等方面的测定。根据测定结果来综合判定磷化膜的质量状况。 * 金属涂装前处理基本知识 2008年12月 保护作用 金属构件在工厂存放、运输或工件加工过程中，会在工件表面形成油污、锈层（或氧化皮）、尘埃等异物。 如果将涂料直接涂装在附着有这些异物工件上，不仅影响涂膜的附着力、外观、耐潮湿性、耐腐蚀性，而且锈蚀会在涂膜下蔓延，导致涂膜脱皮、起泡等缺陷，甚至涂膜成片脱落。 为涂膜创造良好的基底 1、提供清洁表面 2、能显著提高涂膜附着力 3、能成倍提高涂膜耐蚀力 提高涂膜平整度和装饰性 工件经过表面处理后，清除了表面上高出基准面的坡锋、毛刺、浇冒口等，使工件具有一定的平整度，为漆膜平整、光滑、高光泽等装饰性的提高奠定了良好的基础。 皂化脱脂机理 甘油酸、脂肪酸 + NaOH或其他碱性物质 甘油 + 肥皂 表面活性剂 分子结构： 脱脂剂中的主要成分为表面活性剂，其两端分别是易溶于水的亲水基（羟基、羧基、氨基、磺酸基、醚基等极性基团）和易溶于油的亲油基（以长的碳氢链为主）两种基团。 亲水基 亲油基 胶束增溶 脱脂剂中的表面活性剂分子便能稳定地分散于水中，且以有利形状聚集在一起，成为“胶束”。胶束有球状、层状、棒状三种形状，通常有50-100个分子构成，全为亲油基向里，亲水基向外，犹如溶液中存在许多“袋子”，能把不溶的油污装入袋子，形成增溶。 润湿、渗透迫使油污被卷离 1、润湿：指液体对固体表面的铺展性能。 2、渗透：指液体对固体表面孔隙的钻入能力。 3、卷离 乳化 水和油本是不相溶解的，但在水中加入适量表面活性剂后，分层的水油两相物质就会相溶，分不出水和油，这种使油或水稳定的分散在水或油中的作用，称为乳化。 若油为分散相，水为连续相，其乳化液称为水包油型乳化液，为白色乳状液体；若水为分散相，油为连续相，其乳化液称为油包水型乳化液，为透明或半透明状液体。 分散 不溶于水或油的固态微粒，也会在加入适量表面活性剂后的水或油中稳定的悬浮和分散，此种作用称为分散。 其作用原理与乳化作用相同：表面活性剂的亲水基和亲油基在