耐火材料的生产过程ppt课件.ppt

* 材料科学与工程学院 * 1、气孔形成（粘土砖为例） 曲线为粘土的收缩曲线； 曲线为水分的排出曲线； 点：收缩与排出水分体积相等； 点以后：排出水分大于收缩 体积，所以产生气孔。 * 材料科学与工程学院 * 干燥时，内部水分不等，存在水分梯度，导致坯体干燥不均匀，使得坯体内部产生应力； 等速干燥阶段：干燥曲线平行（5%以上）某一点时，曲线急剧弯曲使表面含水量和中心处不等，表面含水了量等于零，产生不均匀收缩，导致内部产生应力 2、内部应力的产生 * 材料科学与工程学院 * ①应力产生表现： 干燥变形 干燥裂纹 ②应力克服措施： 减速干燥阶段，采取温度梯度干燥； 控制干燥速度 * 材料科学与工程学院 * 四、干燥制度 砖坯进行干燥时，控制条件的总和，包括：干燥时间，进入和排出干燥剂的温度，相对湿度，坯体干燥前后的水分； 干燥时间关系到正确选择干燥设备，保证正常生产与经济性，是重要参数。 * 材料科学与工程学院 * 1、影响干燥时间因素（干燥速度） 物料性质与结构（结合粘土量、熟料颗粒组成：粗细） 坯体的形状和大小 砖坯最初含水量与干燥后的残余水分 干燥介质的温度、湿度和流速 干燥介质在干燥器中的温度降 干燥器的密封情况。 * 材料科学与工程学院 * 2、干燥后残余水分的确定 足够的机械强度（装窑，太低水分砖坯脆） 烧成期间能快速升温（降低不必要的热工消耗） 砖坯厚度大小决定残余水分量 不同窑型/不同砖种也决定残余水分含量（举例） * 材料科学与工程学院 * 回转窑：含水量低（推车制度决定）； 其他窑： 水分可以提高。 粘土砖：2~3% 硅砖：1~2% 镁砖：0.6~1.0%（防止　　　　水化） * 材料科学与工程学院 * 4、干燥设备 隧道干燥器、室式干燥器、其它（利用隧道窑的热烟气） 3、具体干燥制度 * 材料科学与工程学院 * 　定义：对坯体进行加热处理，使其达到烧 结的过程。 目的：耐火制品（陶瓷）制品的一种热处理 过程，伴随着一系列物理化学变化，使 坯体气孔率降低（多孔制品例外），体 积密度增大，变为一种具有一定尺寸、 形状和结构强度制品，它是耐火材料制 品生产中最后一道工序。 第五节 耐火材料的烧成 * 材料科学与工程学院 * （一）烧成过程中的物理、化学变化 1、坯体排出水分过程（室温~200 ℃） 为残余水分排出，该过程完成较快 * 材料科学与工程学院 * 排出结晶水，　　　　分解，有机物氧化； 同时有少量晶型转变和低熔液相产生（粘土制品中的玻璃相）； 　　　　　　　　　　　　　（气体体积增大，一般为氧化气氛）。 特征：该阶段坯体减轻，气孔率增大，强度有所下 降（原因：氢键消失；由于晶型转变，密堆 结构被改变。 2、分解氧化阶段（ 200~1000℃） * 材料科学与工程学院 * 3、液相与耐火相合成（1000℃以上） 特征：致密化、强度增大、体积缩小、气孔率降低。 将发生质点的扩散、粘滞流动、溶解沉淀传质，液体的表面张力使颗粒之间紧密接触 * 材料科学与工程学院 * 4、烧结 液相、固相、反应烧结，气孔进一步消失或变小，是致密化的最重要的物理化学过程。 5、冷却 耐火相析晶、晶型转变、玻璃相固化 使坯体强度、密度、体积依品种不同都有相应变化 举例：　　 质耐火材料将发生：　　　　　　　　（粉化） 　　 陶瓷将发生立方向四方和单斜晶体结构的转化。 * 材料科学与工程学院 * 二、烧结 1、定义：物料经高温作用，变成具有一定强度和气孔率很低（或无气孔）的致密石状物的工艺过程。 烧结模型 烧结传质的动力 迁移机制 * 材料科学与工程学院 * 烧结系数： 式中， 为烧结前后的气孔率； 烧结前后的强度； 系数 （多孔材料例外） 2、衡量烧结强度的方法 　 灼减、相对密度、体积密度、吸水率、晶体粒径、水化强度（碱土金属氧化物制备耐火材料易水化，致密时，水化程度减小。 * 材料科学与工程学院 * 热态接触：质点间接触增加，边界保留； 开始阶段