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F-08混凝土泵送方案交底5
技 术 交 底 记 录
表C2-2 编 号 08 工程名称 交底日期 2004年6月2日 施工单位 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土泵送工艺、操作方法、技术要点 交底内容:
1.施工准备
1机具准备:
1.1.1施工前检查各机具是否准备好,机具选用如下表:
序号
名 称
类 型
数 量
1
混凝土地泵
HBT—60G
1台
2
垂直管
D=225 mm
200 m
3
锥型管
Ф225—Ф250
10 m
4
弯管
R=1.0, 900
15m
R=0.5
10 m
5
水平管
125 mm
100m
6
软管
10 m
7
截止阀
2 个
8
管连接环
50 个
9
独立式混凝土布料器
活动半径20m
1台
1.1.2选用的混凝土地泵其参数应满足下列条件
项 目
参 数
理论混凝土输送量
50~85m3/h
理论输出压力
8~14Mpa
总功率/主电机功率
60Kw /55Kw
总重
5180Kg
外型尺寸
6533×2075×1988mm
1.2人员准备 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-2 编 号 08 工程名称 交底日期 2004年6月2日 施工单位 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土泵送工艺、操作方法、技术要点 交底内容:
1.2.1各操作人员在项目部发出混凝土浇筑申请后就位,作好准备。
2. 施工方法
2.1安装要求
2.1.1按要求将泵车、泵管就位,见混凝土泵停放位置图及泵管安装布置图。
2.1.2管道的选用要有与泵送条件相适应的强度,输送管无裂纹、无损伤和弯折现象,输出管接头严密有胶皮垫圈,有足够强度,并能快速安装。
2.1.3在混凝土泵机Y形管出料口5m处的输送管根部设一截止阀,以防混凝土拌合物反流。
2.1.4混凝土输送管道向下倾斜配管时,在斜管上端设排气阀;地上水平管线与Y形管出口轴线垂直。
2.1.5 管道接头卡箍处应连接紧密,不得漏浆。
2.2 混凝土管的固定:
2.2.1在垂直管穿过的楼板预留孔处,水平管与垂直管相交处,用钢管及木方支撑固定,见泵管加固图。
2.2.2混凝土泵出口锥管与输送管连接处用马凳支撑,其他水平管用10*10木方支垫。
2.2.3 当气温高时,在混凝土输送管上遮盖湿草袋,以避免阳光照射,并每隔一定的时间洒水湿润,以控制入模温度。
2.2.4经常检查混凝土输送管道,特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况,泵管加固部位的磨损情况,以防爆管;同时检查泵管的加固情况,发现松动的及时加固。
3.混凝土泵送工序及方法
3.1 混凝土泵操作人员必须操作前熟悉泵的性能,及使用方法。
3.2 混凝土泵与输送管连通并全面检查后方能开机空转。
3.3 混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁。水量以能湿润泵管为宜,不得过多以免影响混凝土的强度。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-2 编 号 08 工程名称 交底日期 2004年6月2日 施工单位 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土泵送工艺、操作方法、技术要点 交底内容:
3.4 泵送混凝土前应先将储料斗内的水从管道泵出,达到湿润及清洁管道的目的。然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)湿润管道后方可泵送混凝土,严禁水未泵出就加砂浆。
3.5开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,泵送速度应先慢后快,逐步加速,待泵送顺利时才用正常速度泵送。
3.6泵送混凝土时,活塞要保持最大行程运转。
3.7泵送混凝土期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150 mm之间为宜,避免吸入效率低,容易吸入空气造成塞管,太多则反抽时会溢出 ,并加大搅拌轴负荷。
3.8混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。
3.9泵送中途若停歇时间超过20 min、管道又较长时,应每隔5min 开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可每隔5min正反转2-3行程,使管内混凝土蠕动防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土塌落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。
3.10在混凝土泵送过程中,若需接长输送管时,要预先用水和水泥浆进行湿润管道内壁。
3.11泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管不得把拆下的输送管内混凝土的洒落在未
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