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混凝土工程 本工程砼现场搅拌。砼水平运输机动翻斗车和手推车，垂直运输采用砼输送泵，龙门架。 （一）砼工程施工方案的选择： 1、为确保砼的搅拌质量，所需的混凝土拟全部采用现场搅拌混凝土，即在现场布置一座混凝土搅拌站，在现场机械振捣，人工协同完成混凝土的浇筑工作。 2、混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需根据施工现场运输道路，合理安排泵送及运输车辆（手推车），保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。 （二）砼施工的材料机具准备 1、充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 2、混凝土搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检验报告及实际样品，并提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的出料温度。 3、注意天气预报，不在雨雪天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨、雪措施不力和应急物资以防万一。 4、对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。 （三）砼供应： 1、本工程砼在现场设搅拌站集中搅拌，以确保砼质量。 （1）材料要求： ①、水泥： A、水泥所选用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 B、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标明出日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 C、水泥质量证明书各项指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 D、混凝土的最大水泥用量根据试验确定。 ②砂： A、砂选用中粗砂，砂率宜控制在32～38%。 B、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 ③卵石 A、石子采用本地产碎石。 B、石子最大粒径不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过60mm。 C、石子中的含泥量（按重量计）不大于2%；对C10或C10以下的混凝土，石子其含泥量可酌情放宽。 D、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），不大于25%；对C10或C10以下的混凝土，可放宽到40%。 ④水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）作业条件要求： ①下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各种技术要求（强度等级、缓凝及特殊要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及班组协调内容。 ②设备试运转正常，混凝土运输工具满足要求。 ③材料供应充足，砂、石、水泥要有足够的储备量或后续供应有保证。 ④全部材料经检验合格，符合使用要求。 （3）对砼的质量检查要求： ①混凝土搅拌出罐后在浇筑之前，每部车都必须以质量检查员检查和易性合格才能签证放行。 ②砼运输过程中不得出现分层、离析和初凝现象。并应现场对混凝土坍落度进行抽检，保证坍落度达到8～10。、 现场取样时，以运输车辆卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应按规范要求进行操作。 2、混凝土运输： （1）混凝土垂直运输用混凝土输送泵、龙门架，水平运输用机动翻斗车及手推车、配以滑槽等。 （2）混凝土应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 （3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫平整。在楼板施工时，应铺设专用砼运输道，严禁手推车直接在钢筋上行走和人员踩踏钢筋。 （4）泵送砼注意事项（地下室泵送砼施工类同）： ①夏季高温季节进行泵送混凝土施工时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋或草包包裹覆盖并经常喷洒冷水降温。泵送混凝土的浇筑可用斜面分层法，薄层浇筑，一次浇筑到顶，以缩小混凝土暴露面积，在必要时，尽可能安排在气温较低的夜间进行泵送施工。对浇筑后的混凝土面层，必须进行二次抹面，以防止产生干缩裂缝，并立即覆盖，浇水养护。对于转换层大梁碰到大体积混凝土地方，必须加强温差控制，防止产生温度裂缝。 ②在混凝土泵送过程中，尤其是组织转换层大梁等高层建筑的结构工程中，注意用对讲机等工具加强通讯联络，及时反馈信息。 ③在泵送混凝土时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。 ④泵送行将结束时，要估算残留在输送管的混凝土量，因为这些混凝土经水和压缩空气推出后尚能使用，主要还在于输送管内需清理。 ⑤在泵送过程中亦要注意：混凝土坍落度的损失。泵送高度、气温高低、泵送延续时间等皆对坍落度损失产生影响。 （四）混凝土浇筑： 1、砼浇筑前的准备： （1）组织施工班组