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中空玻化微外墙外保温施工方案
中空玻化微珠保温砂浆施工方案
第一节、玻化微珠体系介绍
玻化微珠保温隔热技术是由ML界面砂浆、玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布组成,其核心部分是玻化微珠浆料,该保温砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂混合生产、现场加水搅拌而成的保温砂浆料。该产品具有良好的保温隔热性能,不空鼓开裂,粘结强度高、抗流挂性能好、防虫蚁噬蚀,可直接施工于干状墙体。
第二节、工艺流程
一、工艺流程
1、(粘贴面砖部位)基层吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口————抹第一遍抗裂层——贴钢网、下栓、固定钢网——抹第二遍抗裂砂浆
2、(未粘贴面砖部位)基层吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口——
二、工艺要点
1、界面处理
界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在配合比上应做调整,合理调整用量。拉毛不宜太厚,所有砼墙面均应毛面处理。
吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。可用浆料做灰饼充筋,也可用水泥做灰饼时,应在保温层做完后,将水泥灰饼剔除。
抹保温
在保温和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。 面层抹灰时,其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8--10mm为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。
保温层施工的注意事项:
.1搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;.2在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用。.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
4.5(需粘贴面砖部位)抹第一遍抗裂砂浆
待保温施工完工3—7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆,要求施工平整、均匀,不要漏抹。L抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工搅拌抗裂砂浆不得随意加水。
固定、铺贴网
根据结构尺寸把网分段进行铺贴。窗洞等侧口部位网的固定用尼龙胀栓间距为500mm。
4.7(需粘贴面砖部位)抹面层抗裂砂浆钢网铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆~mm。砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。
待保温施工完工3—7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹,要求施工平整、均匀,不要漏抹。L抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工搅拌抗裂砂浆不得随意加水。
3.1、ML界面砂浆的配制:
ML界面砂浆:水按1:0.5重量比将ML界面砂浆倒入称量好的水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至无结块后,静置5分钟,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使用并在2小时内用完。
3.2、ML保温浆料的配制:
先将所需量水倒入砂浆搅拌机中,然后倒入一袋中空玻化微珠保温材料干粉(40kg/袋),搅拌均匀,然后倒入三袋中空玻化微珠(11kg/袋)。中空玻化微珠保温材料干粉:膨胀玻化微珠:水=1.5:1:2.5~3,材料搅拌10-15分钟至膏状即可使用。随配随用。
3.3、ML抗裂砂浆的配制:
ML抗裂砂浆:水按1:0.25~0.30重量比将ML抗裂砂浆倒入称量好的水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至无结块为止,静置5分钟,在稍加搅拌即可使用。在2h内用完。
第四节、工程材料
4.1、ML界面砂浆主要技术指标:
单位 指 标 压剪粘结强度 原强度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐冻融 MPa ≥0.50 4.2、中空玻化微珠保温材料性能
项 目
单位 技 术 指 标 Ⅰ型 干表观密度 kg/m3 260—300 抗压强度 kPa ≥300 导热系数(平均温度25℃) W/(m·K) ≤0.07 线收缩率 % ≤0.30 压剪粘结强度 kPa ≥80 燃烧性能级别 应符合GB8624规定的A级要求 4.3、抗裂砂浆性能指标
项 目 单 位 指 标 可操作时间 h ≥1.5 拉伸粘结强度,常温28d MPa ≥0.7 浸水拉伸粘结强度,常温28d,浸水7d MPa ≥0
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