墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底.docx

技术交底记录 编号:工程名称XXXX交底名称墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底施工单位XXXX作业班组XXXX交底地点、日期工地现场2017/8/30交底内容：一、构造要求在混凝土墙体水平钢筋绑扎前，两层钢丝网片先绑扎在梯子筋上，然后把梯子筋焊接在柱筋上，做为两种混凝土之间的隔离措施。1、梯子筋。与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚，中间固定筋上下间距250cm。2、钢丝网片。与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚。梯子筋及其部件全用直径12的带肋钢筋。具体做法如下：浇筑区域的框架柱与墙之间分隔不同标号混凝土的钢丝网做法，如下2、框架柱与墙之间分隔不同标号的混凝土的钢丝网处于最靠近柱子截面一侧，钢丝网绑扎在梯子筋上，梯子筋焊接在墙筋上。3、钢丝网与梯子筋相交处均用扎丝绑扎紧。二、作业准备1浇筑区域的钢丝网安装完毕，经检查符合要求。2基底清理干净，无积水、木屑、铅丝、等杂物；模板内已经清理干净，并用空压机进行吹风；3浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；振捣棒等工具经检验合格。4浇筑混凝土时现场必须有工程、技术、材料人员留守监督、检查、指导施工，由各部主任负责组织分派工作。施工队必须全程有技术、施工队长现场组织指导工人施工作业。三、操作工艺因柱混凝土标号为C55，墙为C40P8(C30P8)，且地下一层墙柱高度为3.6米。墙柱混凝土采取分段分层浇筑。浇筑流程如下：与墙连接柱混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→墙体混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→重复以上步骤1、墙柱连接部位混凝土强度等级不同，先浇筑柱混凝土，每次浇筑高度不大于1米，浇筑时应边浇筑边振捣，混凝土振捣时不要过振，以避免因混凝土侧压力过大导致拦截用钢丝网被撕裂。振捣棒距密孔钢丝网距离不应大于25CM以上，以避免因震动产生的侧压力导致钢丝网撕裂；2、柱混凝土第一步浇筑完成后即开始浇筑与柱连接墙体混凝土，浇筑时由墙柱交接处开始下管浇筑混凝土，并边浇筑边振捣。3、待柱两侧墙体混凝土均浇筑至和已浇筑柱混凝土同标高后再重复1、2步骤浇筑上一层混凝土。如此来回循环，直至墙和柱浇筑到设计标高。4、墙、柱砼浇筑前，底部应先填以3～5cm厚与墙砼配合比相同成分的减石子砂浆。5、相临两层混凝土的浇筑间隔不得大于1.5小时。墙体浇筑过程中不得采取放坡导流,每次浇注泵管出口处必须有1~2台振捣棒进行振捣,尽量使浇筑坡度变缓。6、混凝土振捣时要做到“快插慢拔”；插点间距50cm，振捣棒插入下层砼5cm左右，振捣点均匀排列，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对不易入棒的部位与砼表面成45℃角左右为准，振捣时严禁振捣模板、钢筋以免移位。四、注意事项1. 施工前做好一切准备，保证砼的连续浇筑，施工缝严格按交底留设。2. 浇筑砼时一定要在下层砼初凝前浇注上层砼。浇筑时派专人观察钢筋，模板，插筋，加筋，拉筋有无位移变形现象，发现问题及时向技术人员汇报并及时处理。4. 因本工程地下部分混凝土标号较多，需要项目及施工队人员跟班作业，做好协调配合工作。现场跟班作业人员要自带便携图纸，并在图纸中标识好每道墙体混凝土标号，以指导现场浇注。5. 混凝土到场后要做好混凝土标号及塌落度检验，与前台作业人员协调确定好混凝土标号后方可进行浇注，前台作业应根据自带图纸确定好该车混凝土浇筑部位后方可开泵浇筑。浇注前如泵管内混凝土为低标号混凝土，浇注高标号混凝土前应将甭管内残存的低标号混凝土（约0.5方）浇筑至低标号墙体中再浇筑柱混凝土。施工中务必采用对讲机等措施做好沟通，确保柱墙混凝土标号浇筑准确无误。五、安全环保措施1.进入施工现场必须戴安全帽，进行2m以上的高空作业必须配带安全带；2.现场施工严禁吸烟，服从指挥，统一安排。3.现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；4.现场安排专人进行清扫遗洒的砼；技术负责人施工员 质检员 安全员附图1隔离设施示意图隔离效果示意图双F筋梯子筋技术交底记录编号：工程名称XXX交底名称墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底施工单位XXXXX作业班组交底地点、日期工地现场2017/8/30序号名字单位/部门专业/工种签到时间