掘进(质量标准化验收表).doc

煤矿掘进标准化检查验收评分表（锚杆（索）、喷浆支护巷道） 单位： 区队： 工作面： 时间： 年 月 日 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评 分 办 法 得分 扣分 存在问题及扣分 原因 一 生产 组织 5分 （一） 机械化 程度 1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于60%。 2.条件适宜的岩巷采用综合机械化掘进。 3.采用要机械、运煤（矸）。 4. 材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m。 2 查资料和现场。综合机械化程度不符合要求、没有采用机械化装运煤（矸）不得分，人工运料距离超过规定每增加20 m扣0.1分。其他1处不符合要求扣0.1分 （二） 劳动组织 1.掘进作业应按循环作业图表施工。 2.完成考核周期内进尺计划。 3.掘进队伍工种配备满足作业要求。主要负责人和安全生产管理人员按规定经考核合格，特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得资格证书，方可上岗作业。 3 查现场和资料。未经考核人员上岗不得分，其他不符合要求1项扣1分 二 设备 管理 15分 （一） 掘进机械 1.掘进施工机（工）具完好。 2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动，停止工作和交接班时按要求停放综掘机，将切割头落地，并切断电源；移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪。 3.掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正常。 4.安装机载照明的掘进机后配套设备启动前开启照明。 5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险性的矿井煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机。 5 查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反规定使用钢丝绳牵引的耙装机不得分；综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人扣5分；其他1处不符合要求扣1分 （二） 掘进设备管理 1.电缆管理符合规定（无破皮，无鸡爪子、羊尾巴、明线接头）；电缆钩编码每5组为1码，不得出现散乱交叉现象。电缆严禁与瓦斯抽放管路吊挂在巷道同一侧。 2.电器设备零部件齐全，无缺损、无失爆，各种保护安装合格、使用正常，摆放、颜色符合规定。煤电钻、照明信号综合保护齐全有效。电器设备逐台编码，位置得当，安全间隙符合规定。 3.小绞车安装固定基础牢固。信号、“一坡三挡”等设施齐全有效，各部件完好。硐室设备放置有序，干净整洁，设备管理牌挂在设备喇叭嘴下方或正面不遮挡设备铭牌醒目位置。 4.局部通风机安设符合作业规程规定，并悬挂风机牌板和防噪声标识。风筒编码每1节为1码；要求吊挂平直，逢环必挂，无漏风。 5 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 （三） 运输系统 1.后运配套系统设备设施能力匹配。 2.运输设备完好，电气保护齐全可靠。 3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥。刮板输送机铺设平直，刮板齐全，搭接合理，不拉回煤，信号、声光齐全；顺槽转载机溜槽一律用双档煤板，挡板高度不得低于0.3m，直线性好。 4.带式输送机胶带阻燃和坑静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏（上带每30m一个，下带每50m一个）、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施；机头处有防灭火器材；机头溜煤眼处有照明、篦子和栏杆。连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16°的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处设置有扫煤器；支架编号管理，每架为1码；托辊齐全、运转正常。制度牌板和皮带管理牌板悬挂于皮带机头5m范围内人行侧，上沿距底板1.8m。 5.轨道运输设