三一重工股份有限公司企标准 手工钨极氩弧焊工艺规程.doc

Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准 Q/SY 1098-2005 代替Q/SY 1098-2004 手工钨极氩弧焊工艺规程 2005－07－30发布 2005－08－10实施 三一重工股份有限公司 发 布 Q/SY 1098-2005 前 言 本标准是根据公司手工钨极氩弧焊的特点而制定。 本标准由三一重工股份有限公司研究本院提出。 本标准由泵送公司研究院工艺所负责起草和解释。 本标准由三一重工有限公司研究本院归口。 本标准是对Q/SY 1098-2004《手工钨极氩弧焊工艺规程》的修订。是第一次修订，自实施之日起代替Q/SY 1098-2004。 本标准主要起草人：廖向宇、曾泽斌、周洪。 I Q/SY 1098-2005 手工钨极氩弧焊工艺规程 1 范围 本标准规定了实施手工钨极氩弧焊的基本规则及要求。 本标准适用于公司内部低碳钢、普通低合金钢、低合金高强钢和不锈钢及其它有色金属的手工钨极氩弧焊。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然后，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 4191 惰性气体保护焊和等离子焊接、切割用铈钨电极 GB/T 4842 纯氩 GB/T 8110 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9448 焊接与切割安全 GB/T 9460 铜及铜合金焊丝 GB/T 10858 铝及铝合金焊丝 3 焊接头设计与坡口加工 3.1 接头设计 3.1.1 在设计接头时，首先要考虑的开口应能允许电弧、纯净气体与填充金属能到达接头底部，以保证良好的可达性。影响接头的设计的因素有化学成分、母材的厚度、要求达到的焊缝熔深以及被焊金属的特性（表面张力）。 3.1.2 有五种基本的接头型形式（见图1）适用于各种金属，当有特殊要求时允许采用合理的其它接头型式。 图1 接头型式 Q/SY 1098-2005 3.1.3 坡口设计的一般原则如下： a) 厚度不大于3mm的碳钢、低合金钢、不锈钢、铝的对接接头及不大于2.5mm的高镍合金,一般不开坡口。 b) 厚度在3-12 mm的上述材料，可开U型、V型 或J型坡口。 c) 厚度大于12 mm的上述材料，采用双面U型或X型坡口更好。 d) V型接头的坡口角度，碳钢、低合金钢与不锈钢约600,高镍合金为800,当用交流电流焊接时通常为900,对绝大多数金属的坡口型式如图2所示。 图2 坡口型式 e) U型坡口的单边侧壁夹角，对碳钢、低合金钢及不锈钢为70-90，高镍合金约为150。铝合金约为200-300。 f) T 型接头的单边坡口角度，不同厚度的约为450，铝合金大到600。 g) 坡口的具体形式见GB/T 985。 3.2 坡口加工方法 坡口加工应尽可能采用机加工方法，如用热切割方法则应用砂轮打磨切割表面，以降低其热影响层对焊接接头质量的影响。 Q/SY 1098-2005 3.3 坡口清理 3.3.1 坡口每侧至少20mm范围内均应进行清理。 3.3.2坡口面及清理区段的金属表面不得留有诸如油、脂、漆、切削液、标记笔迹、潮气、处理化学剂、机械润滑剂及氧化物等有害异物。 3.3.3灰尘、油脂可用挥发性脱脂剂或无毒溶液擦洗。油漆和其它不溶于脱脂剂的材料可用三氯甲烷、碱性清洗液或专用化合物清洗。 3.3.4坡口部位一般不得有夹层或其它缺陷。 3.3.5应有批准的工艺进行接头定位焊。 3.3.6应保持工件的标记，以便于准确记录。 4 材料 4.1 母材 母材应符合国家或冶金部有关标准的规定。有特殊要求时可由设计、制造、使用三方面协商解决。 焊前必须清楚母材的化学成分，作为选择填充金属、预热、后热及其它工艺参数的重大依据。 当采用正常焊接规范而出现意外缺陷时，需注意查清母材或焊接材料中可能存在的未知微量元素。 4.2 保护气体 4.2.1 保护气体的种类和质量 4.2.1.1 可用氩、氦或氩氦混合气体作为保护气体。在特殊应用场合、可添