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CNC折床知识 以圖形方式顯下模 恭喜您！ 您己學完CNC，NCT全部課程！！！ * * 用於鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形, 以及用以作為壓力機來完成简易模成形及壓鉚、校平、印字、斷差成形等. 2. 折床的工作原理 將上、下模分別固定於折床的上、下工作台,利用液壓傳輸驅動工作台的相對运动,結合上、下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形. 1、折床工作范围 折弯机模具 / wenku1 3. 折床的結構 折床由四大部分構成:(1).機械部分,(2).NC控制部分,(3).電氣部分,(4).液壓部分 4. 折床按工作台运动方式分: (1)上動式:下工作台不動,由上面滑塊下降實現施壓; (2)下動式:上部機台固定不動,由下工作台上升實現施壓. 5. 折彎加工順序的基本原則: (1)由內到外進行折彎. (2)由小到大進行折彎. (3)先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀. (4)前工序成型后對后繼工序不產生影響或幹涉. 6. 折床上下模的基本知識﹕ 1) 上模﹕又稱為折刀 ※折床上模刀具類型見下圖: ※ 折床上模分為整體式和分割式兩種; 整體式上模标准长度:835mm和415mm 分割式上模:a分割(標準分割)835mm和b分割800mm a分割長度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300; b分割長度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),165,300; 2) 下模：又稱為V槽 ※折床下模分為整體式和分割式兩種; 整體式下模标准长度(L:835mm﹐S:415mm)﹔ 分割式下模﹐分割尺寸:10,15,20,40,50,100,200,400 ※下模按V槽的分類分單V和雙V a V槽稱呼通常以 “V +槽寬數值” 形式表示。例如當V槽寬度為6mm,則此V槽稱為 “V 6” 。 b 折床选择使用的下模V槽寬度如下表： 如果使用6T-1V則折彎系數也要相應減小, 如果使用6T+1V則折彎系數也要相應加大. 7. 压力表说明 8、折弯方式 　　根据折弯加工时上下模具的相对位置，可将折弯加工分成：间隙折弯和压底折弯两种方式。 （1）.间隙折弯　　在折弯过程中，上模与下模间并不压紧，通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要的折弯角度，这种折弯方式叫间隙折弯。上模进入下模越深，折弯角度越小；反之越大。由于材料的弹性，折弯时还需考虑用过量折弯来控制回弹量。　　间隙折弯的优点在于可以使用较少数量的模具，实现多种角度的成形加工，且所需加工压力较小。通常，为获得最佳的折弯效果，其材料的厚度T与下模V形开口宽度V之比可按T：V为1：8 ：　（2）.压底折弯　　采用压底折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所需要的折弯角度和弯头半径，见图2所示。　　压底折弯一般适用于在中批量和大批量的生产中，加工厚度在2mm以下的板料。其折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好。应注意的是，压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍以上。　　压底折弯模具的角度应与板材角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时，上下模具的角度应与板材所需角度一致。采用压底折弯法加工时，模具比即板料厚度T与下模开口距V的比例为：T：V=1：6。　　 9、确定工作吨位 　　折弯过程中，上、下模之间的作用力 施加于材料上，使材料产生塑性变形。 工作吨位就是指折弯时的折弯压力。 　　确定工作吨位的影响因素有： 折弯半径、折弯方式、模具比、 弯头长度、折弯材料的厚度和强度等 见图1所示。 通常，工作吨位可按下表选择，并在加工参数中设置。 （1）、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力：　例：S=4mm L=1000mm V=32mm 　　　查表得 P=330kN （2）、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积；青铜（软）：0.5； 不锈钢：1.5；铝（软）：0.5 ；铬钼钢：2.0。 （3）、折弯压力近似计算公式：P=650s2L/1000v其中各参数的单位　P——