砖砌体工作业指导书.docVIP

一、工程概况 1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构，±0.00为1447.00m。框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖（干容重1350Kg）GB50201-2001 2.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2002 2.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-2004 2.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 2.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》JGJ46-2005 2.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 2.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005 三.施工前准备 3.1材料准备： ①砖：MU10多孔砖，规格型号240*115*90mm，MU10小红砖240*115*55mm水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块； ②砂：中砂，含泥量小于5%； ③外加剂：要符合实验出的配合比； 3.2主要机具准备： ①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤； ②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆； 3.3 技术准备：砂浆施工配合比：M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。 3.4人员配备：砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人 。 3.5作业条件： ①进场材料经检验合格后才准许使用，并按型号、规格分类堆放，注意做好排水措施。机制砖使用前一天应浇水湿润，普通混凝土砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润； ②所需机具设备安装就位并调试好； ③墙体基层应清扫干净，应平整，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线； ④立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。 四.施工工艺及方法 4.1施工工艺流程图如下： 4.2 砂浆搅拌 4.2.1根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例（重量比），并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精确度控制在±2%以内；外加剂精确度控制在±5%以内。 4.2.2砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。 4.2.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。 4.3 基层处理、弹线 4.3.1将砌筑部位清理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。 4.4 摆砖 4.4.1开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。 4.5立皮数杆 4.5.1在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。 4.6 挂线 4.6.1一砖厚墙采用外手抹线（单面挂线），砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀地一致、平直通顺。 4.7 砌砖 4.7.1 砖基础 ①变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆要随砌随刮除；后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作，掉入缝内的砂浆及杂物，应及时清除干净,砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 ②基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 ③可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。 ④大放脚部分一般采用一顺丁砌筑形式，注意十字及丁字接头处的砖块搭接，交接处纵横基础要隔皮砌通。 ⑤大放脚转角处应在外角加砌七分头砖，以便竖缝上下错开，大放脚最下一皮应以丁砌为主，墙基的最上一皮砖（防潮层下面一皮砖）应以丁砌。 ⑥砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。 ⑦防潮层：