江苏张渚中专电气控制与PLC（机械工业版）课件模块二 控制电路基本环节.ppt

1） 按速度原则控制的电动机单向运行能耗制动控制电路 电气控制与PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 2. 接触器控制的直接起动控制电路 1）电动机单向连续运行直接起动控制电路 主电路 控制 电路 起动 按钮 停止 按钮 自锁触点 通过自身动合辅助触点保证线圈继续通电的电路称为自锁电路，起自锁作用的动合辅助触点称为自锁触点 电路具有的保护环节 短路保护。主电路和控制电路分别由熔断器 FU1和FU2实现短路保护。 过载保护。由热继电器FR实现对电动机的过载保护。 失压保护 电动机正常运转时，电源可能停电，当恢复供电时，如果电动机自行起动，很容易造成设备和人身事故。采用带自锁的控制线路后，断电时由于自锁触点已经打开，当恢复供电时，电动机不能自行起动，从而避免了事故的发生。 欠压和失压保护作用是按钮、接触器控制连续运行的控制线路的一个重要特点 欠压保护 当电源电压由于某种原因而下降时，电动机的转矩将显著下降，将使电动机无法正常运转，甚至引起电动机堵转而烧毁。采用具有自锁的控制线路可避免出现这种事故。因为当电源电压低于接触器线圈额定电压的75%左右时，接触器就会释放，自锁触点断开，同时动合主触点也断开使电动机断电，起到保护作用 2）电动机点动与连续运行控制电路 电气设备工作时常常需要进行点动调整， 如车刀与工件位置的调整，因此需要用 点动控制电路来完成。点动控制是指按 下按钮时，电动机通电起动、运行，松 开按钮电动机断电、停止 。 只有点动控制，运行时间较短，主电路不需要 接热继电器 既有点动控制又有连续控制 3. 电动机正反向连续运行直接起动控制电路 任意调换电源的两根进线 改变电动机三相电源的相序 改变电动机的旋转方向 实现运动部件正反两个 方向的运动 接触器控制的电动机可逆运行控制电路 当正反向起动按钮同时按下时，接触器KM1、 KM2将同时得电，造成主回路相间短路。因此，该电路由于可靠性很差，实际中一般不采用 将KM1、KM2正反转接触器的动断辅助触点互相串联接在对方线圈电路中，形成相互制约的关系，使KM1、KM2的线圈不能同时得电。这种相互制约的关系称为互锁控制.这种由接触器（或继电器）动断辅助触点构成的互锁称为电气互锁。 此电路必须先按下停止按钮SB1， 然后才能进行反向的操作。因此，此电路只能构成正-停-反的操作顺序 互锁触点 将正转起动按钮和反转起动按钮的动断辅助触点串联在对方电路中，构成相互制约的关系。这种方式称为机械互锁 可实现正-停-反的控制，也可实现正-反-停的控制。但是这种直接正反转控制电路仅适用于小容量电动机且正反向转换不频繁、拖动的机械装置惯量较小的场合 案例2：某企业风机系统的鼓风机功率为50 kW，且该企业鼓风机较多，为限制电流，所有鼓风机都采用Y-Δ降压起动。由于电流较大，不适合采用手动开关进行Y- Δ转换，而采用接触器、继电器等按时间原则进行的自动起动控制。控制M7475B型磨床的主电动机功率为25kW，由于砂轮一般是空载起动，所以也采用由控制电路实现的Y- Δ降压起动控制。 三、异步电动机降压起动控制 三相鼠笼型异步电动机的降压起动方法： 定子回路串电阻或电抗器 星－三角降压起动 1）手动切除电阻控制电路 1. 定子绕组串电阻降压起动控制电路 起动电阻 切换按钮 起动按钮 该电路从起动到全 压运行都是由操作 人员掌握，很不方 便。且若由于某种 原因导致KM2不能 动作时，电阻不能 被短接，电动机将 长期在低电压下运 行，严重时将烧毁 电动机。因此，应 对此电路进行改进 ，如加互锁或信号 电路 2）自动切除电阻的控制电路 控制过程: 电动机运行时，接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈都通电，消耗功率 合上电源开关QS、按下起动按钮SB2 KM1、KT线圈同时通电KT辅助触点自锁 KM1主触点接通电源，电动机串电阻起动 时间继电器KT延时结束 ， KT动合触点延时闭合 接触器KM2线圈通电 KM2动合辅助触点闭合自锁，动断辅助触点断开使KM1线圈断电，继而KT线圈断电。KM2主触点闭合，切除起动电阻R，电动机转入全压运行 时间继电器的延时时间根据电动机起动时间的长短进行调整。对负载经常变化的电动机，若对起动时间控制要求较高时，需要经常调整时间继电器的整定值，不方便 2. 星形－三角形降压起动控制电路 凡是正常运行时定子绕组接成三角形接法的三相笼型感应电动机，都可采用星形—三角形降压起动。 起动效果：起动电流和起动转矩只有全压起动时的1/3。 1）手动控制电路 常用有QX1、QX2两个系列。手动星－三角起动器不带任何保护，要与其他保护电器配合使用 按钮控制的手动星形－三角形起动电路 此电路采用按钮 手动控制星形－ 三角形