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金属的主要性能
金属的主要性能
力学性能(机械性能)——金属材料在力学的作用下所表现出来的性能。
强度 最常见的强度指标:屈服点、抗拉强度
塑性 常用的塑性指标:伸长率、断面收缩率
硬度(衡量金属软硬的指标) 硬度直接影响金属材料的耐磨性
韧性 常用的韧性指标:冲击韧度
疲劳强度
布氏硬度(HB) 优点:测试值较稳定,准确度叫洛氏法高。
缺点:压痕较大,不适于成品检验。 洛氏硬度(HR) 优点:测试简便、迅速,因压痕小、不损伤零件,可用于成品检验。
缺点:测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。 物理性能
密度
熔点
热膨胀性
导热性
导电性
磁性
化学性能
耐酸性
耐碱性
抗氧化性
工艺性能——金属材料物理、化学性能在和力学性能在加工过程中的综合反映,是指是否易于进行冷、热加工的性能。
铸造性
可锻性
焊接性
切削加工性
合金铸造性能——合金在铸造形成时获得外形准确、内部健全铸件的能力。
合金的流动性
凝固特性
收缩性
吸气性
影响液态合金充型能力的主要因素:
合金的流动性(水的流动性最好)(在常用铸造合金中,灰铸铁、硅黄铜的流动性最好
铸钢的流动性最差)
浇注条件:
2.1浇注温度(温度过高过低都不行)
2.2充型压力(提高直浇道高度)
3、铸型填充条件
3.1铸型材料
3.2铸型温度
3.3铸型中的气体
3.4铸件结构
铸件的凝固方式
逐层凝固(纯金属或共晶成分合金——不存在液、固并存的凝固区)
糊状凝固(在某段时间,铸件表面不存在固体层,而液、固并存的凝固区贯穿整个断面)
中间凝固(介于逐层凝固和糊状凝固
铸造合金的收缩经历的三个阶段:
液态收缩——从浇注温度到凝固开始温度(液相线温度)间的收缩
凝固收缩——从凝固开始温度到凝固终止温度(即固相线温度)间的收缩
固态收缩——从凝固终止温度到室温间的收缩
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