中心传动单管招标书(常规).docVIP

二沉池刮泥机 1 设计描述 二沉池具有最后出水净化及向曝气池提供回流污泥的双重功能，它工作的好坏直接影响污水处理厂的效能，同时为了保证出水含磷浓度达标，应尽可能降低二沉池出水SS浓度。 全厂共设□座周边进水周边出水辐流式沉淀池。曝气池混合液进入变断面周边进水槽后，经进水槽底部的配水孔沿周边均匀流入二沉池，然后流向池中心，再流向上方并以平缓的环流返回到周边出水槽。 二沉池的沉泥经单吸管，集泥管和排泥管排出池外；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出。 2 供货范围 A、 供货清单 序号 安装位置 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 二沉池 中心传动单管吸泥机 配Ф 30m池 套 2 二沉池 出水堰、浮渣挡板及支架、 套筒阀、排渣堰 配Ф 30 m池 套 B、 供货范围 供货范围包括□套装配完整的中心传动单管吸泥机（包括固定半桥式工作桥、中心柱、中心传动机构、转笼、集泥管、吸泥管及支架、桁架、撇渣机构及去除系统、排渣斗、所有连接附件、地脚螺栓。 设备供货范围还应包括现场控制箱和与设备相关的附属设备如出水堰、浮渣挡板、挡水裙板、折流板、配水孔管、套筒阀、排渣堰等。 3 设备性能要求 所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。要求适用于水质复杂的市政污水。 耐腐蚀性能好。 A、 工作条件: 介质：曝气池出水 水温： ～ ℃ 水中PH值： 设备位置：户外 气温： ～ ℃ 湿度： 工作制 ：24h/d B、 设计参数 单池设计流量： m3/d 池直径： m 池边水深： m 表面负荷： m3/m2·h 出水水质SS： mg/l COD： mg/l BOD5： mg/l NH3-N： mg/l C、 设备技术参数 电机功率：≤ 0.75KW （380V、50Hz、三相） 电机防护等级：IP55 电机转数：1450rpm 绝缘等级：F 4 设备技术描述及要求 二沉池吸泥系统采用周边进水周边出水圆形沉淀池配套的半桥式中心传动单管吸泥机。活性污泥混合液在二沉池的入口进入变断面周边进水槽，经进水槽底部的配水孔在整个周边均匀流入二沉池。二沉池的沉泥经变径吸泥管和集泥筒排泥管排出池外；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出；进水槽浮渣亦由进水槽撇渣器刮至浮渣井排出；吸泥机的结构控制尺寸应符合沉淀池的主要尺寸要求。单管中心驱动吸泥机安装在中心支柱上，与中心驱动装置相连的中央焊接转笼，带动吸泥机的吸泥管、撇浮渣机构、桁架等，沿池底转动。吸泥管将污泥由池底收集至中心排泥管后，通过池内水压排至池外。且卖方应对沉淀池进行工艺设计，主要包括进、出水渠、进水孔口、挡水裙板、折流板及全部机械设备等。并提供沉淀池的平面图、立面图及细部图等。 A、进水槽 a、周边进水槽的布水管应由设备供应商，依照系统要求提供，布水管长度小于砼进水槽底面厚度，周边配水系统设计应保证二沉池的水力平衡。 b、 进水槽环绕周边均匀地布水，水槽的断面是渐变的，使水流在布水槽中以等速流动，防止固体沉淀。进水管必须满足运行中来水量变化的条件 B、 入口 由电脑设计的进水渠道的底部设有孔口，孔口的大小、间距合理，控制水头损失并能保证水流沿整个池周均匀配水，防止在渠道底产生固体沉积，并消除水流进入二沉池的“喷射”作用和旋流。 C、 挡水裙板及折流板 a、水流经过布水管进入池子后，被设置在进水槽下方的折流板折流，消除了水流进入池子的“喷射” 作用和旋流。水流在池壁与进水区挡水裙板之间进行完全、快速的扩散，挡水裙板建立了一个清水区，其断面面积使最大流量时的进水流速控制在不大于1.5m/min。 b、水流在挡水裙板下以低速均匀流进入池子，然后流向外方、流向上方并以平缓的环流返回到周边出水槽，整个池容积被利用起来，消除了可以形成短流的涡动。固体在悬浮状态中均匀降落。 D、 出水槽 渐变宽度的水力设计可适应流量变化，周边出水可减少短流。 E、 出水堰、浮渣挡板及撇渣系统 a、出水堰固定在出水槽上。采用单侧三角堰形式。 b、进水槽的撇渣方法是使用安装在撇渣设备悬臂上的叶片，驱动槽内浮渣堰而清除，撇渣设计应防止槽内浮渣引起的堵塞。 c、浮渣挡板通过支架也固定在出水槽上，浮渣去除系统及其不锈钢浮渣刮板收集全池水面浮渣，以防浮渣进入出水槽。采用铰接式和叶片结构，保证在叶片移动时叶片与浮渣挡板之间有经常的接触。 d、全池表面撇渣 表面撇渣设备连同进水槽撇渣设备安装在与桁架相连的竖臂上。当撇渣装置随吸泥机旋转到排渣斗的位置时，将浮渣撇入斗内。同时，冲洗阀门打开，利用沉淀池上清液，将积在斗内的浮渣排出。撇渣装置必须做到排渣顺利，没有浮渣堆积，有效的把水面上的浮渣排出池外。 吸泥管应与池底平行，采用变截面长方形钢管，并有一系列吸泥孔，以保证其沿池底边转一周，即可将池底污泥吸除。吸泥管