毕业设计年产8万吨硫酸车间工艺设计.doc

目 录 1.设计任务说明书 1 1.1项目 1 1.2设计内容 1 1.3设计规模 1 1.4设计依据 1 1.5产品介绍 1 1.6生产方式 3 2.工艺路线的选择及设计 3 2.1工艺路线选择 3 2.2工艺流程介绍 5 3.换热器物料衡算 6 3.1转化工段流程图及简述 6 3.2换热器物料衡算 8 4.换热器热量衡算 10 4.1炉气带入热量Q1 10 4.2水的冷凝热Q2 11 4.3入塔酸带入热Q3 11 4.4 93％酸稀释热Q4 11 4.5炉气带出热Q5 11 4.6出塔酸带出热Q6和酸的温度 12 5.典型设备设计 12 5.1填料干燥塔干燥流程与原理 12 5.2干燥塔设备的计算 13 6.主要设备一览表 16 7.车间人员定置 16 8.经济技术指标 17 9.厂房布置及水电要求 18 10.安全﹑环保 19 致谢 23 附图 24 年产8万吨硫酸车间工艺设计 1.设计任务说明书： 1.1项目： 年产8万吨硫酸转化工段工艺及换热器的设计。 1.2设计内容设计规模2年生产日 300天3日生产能力吨 本设计是依据大冶有色金属公司的生产技术资料，并结合设计任务书的内容和生产管理规范的相关文件而设计的。 英文名：Sulfuric acid 化学结构式： 分子式：H2SO4 分子量：98.07 由三氧化硫和水化合而成。依据三氧化硫与水的摩尔比的不同，可分为普通硫酸、发烟硫酸和无水硫酸三大类。 1.5.2理化性质： 表1. 硫酸的物理性质 物理性质 性质参数 20℃密度，g/cm3 1.8305 熔解热（100%），KJ/mol 10.726 汽化潜热（50.124 熔点℃ 10.37±0.05 沸点℃ 100% 275±5 98.4% 326±5 硫酸的化学性质包括： 1．强酸，作为二元酸，它有中性盐（硫酸盐）和酸（ClHSO3+SO2+HPO3+2HCl 与碳作用 C+2H2SO4→2H2O+CO2+SO2 H2SO4（＞91%）+CO→CO2+SO2+H2O 1.5.3用途： 硫酸是重要的基本化工原料，主要用于制造磷肥和氮肥。杀虫剂、除草剂等的制造也需使用大量的硫酸，炼焦时炉气中的氨需用硫酸吸收。此外，在钢材加工、化学纤维、染料工业、石油炼制、制革，制药、油漆、炸药及高能燃料制造等方面都需要用硫酸，故被称为“化学工业之母”。 1.5.4原料原料表2 硫酸产品标准表 硫酸产品质量标准 设计用工艺路线及设计工艺路线选择 图1. 以硫铁矿为原料的接触法制酸生产流程图 1.加矿皮带 2.沸腾炉 3.余热锅炉 4.旋风除尘器 5.电除尘器 6.第一洗涤器 7.第二洗涤器 8.间冷器 9.电除雾器 10.稀酸泵 11.第二循环槽 12.稀酸泵 13.第一循环槽 14.沉淀槽 15.热水泵 16.汽泡 17.除氧器 18.给水泵 19.锅炉水槽 20.空气风机 21.干燥塔 22.酸冷却器 23.一吸塔 24.二吸塔 25.主风机 26.换热器（Ⅳ） 27.换热器（Ⅰ） 28.转化器 29.换热器（Ⅱ） 30.换热器（Ⅲ） 31.加热炉 32.予热器 33.二吸循环槽 34.一吸循环槽 35.干燥塔循环槽 B．硫磺制硫酸： S SO2 SO3 H2SO4 硫磺来源于天然硫磺、从石油和天然气副产物回收硫磺，天然硫磺和回收硫磺纯度很高，可达99.8%以上，有害杂质的含量很少，作为生产硫酸的原料，不需要复杂的炉气净化工序，还可以省掉排渣设备，工艺流程短，生产中热量可合理利用，对环境的污染少，但天然硫磺受到地域的限制，而且高纯度的硫磺在地壳中的含量少。 C．冶炼烟气制硫酸： 含硫的矿石 SO2烟气 SO3 H2SO4 可以从矿石中回收重要的金属资源，而且将炉气中的有害气体SO2进行回收利用，减少环境污染。 结合该公司的具体情况——黄石大冶地区蕴涵丰富的铜金矿资源，最终选择路线C作为生产硫酸的最佳方案。 2.2工艺流程 经过除尘后的烟气，依次通过冷却塔，洗涤塔，第一级电除雾器和第二级电除雾器进行净化，在冷却塔和洗涤塔中，烟气中所含的微量三氧化硫从硫酸蒸汽形态变成酸雾，砷，硒和其他金属的氧化物则成为固体粒子，从气相中分离出来；它们一部分由烟气中残存在的微量矿尘一起被洗涤除去，另一部分随气体进入电除雾器，在高压静电作用下被清除干净。 经过净化的气体，在干燥塔中被循环淋洒的浓硫酸干燥，干燥酸的浓度一般维持在93%左右，由于在气体被浓硫酸干燥的过程中防出大量热量，所以在干燥塔硫酸循环系统中设有酸冷却塔