海浦蒙特HD50高性能矢量变频器在滑轨铣磨床上应用.docVIP

海浦蒙特HD50高性能矢量变频器在滑轨铣磨床上应用.doc

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海浦蒙特HD50高性能矢量变频器在滑轨铣磨床上的应用 ?[ 摘 要 ] 本文介绍了海浦蒙特HD50系列高性能矢量变频器在机床上的应用。结合铣磨床的控制要求,叙述了HD50系列变频器的优越性和可靠性以及HD50高性能矢量变频器在滑轨铣磨床上的实际应用。 [ 关键词 ] 海浦蒙特 机床 矢量变频器 引言 机床按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床铣床、刨床可驱动同步、异步电机,通过参数设置可实现同步、异步电机间驱动切换更高性能的VC控制方式,速度控制精度:±0.05%,速度控制范围:1:1000,转矩控制响应:50ms起动转矩:180%额定转矩/0Hz转矩控制和速度控制可灵活调整多种转矩给定方式 5. 独特的张力控制功能,多种张力控制可选,内置卷径自动计算模块,先进的惯量计算模块,张力锥度可灵活调整,以及断料自动检测功能6. 有简易伺服功能,伺服定位模式,主轴定向模式. 提供丰富的编码器卡,适配各类编码器,带分频输出 8. 产品电压等级更高,包含500-690v电压输出产品。 参数说明 设定值以及说明 F00.00 控制模式选择 0(速度控制) F00.01 电机控制方式选择 3(带PG矢量控制) F00.06 驱动器最大输出频率 100Hz F00.08 上限运行频率 100Hz F00.10 频率设定通道选择 3(模拟量设定) F00.11 命令给定通道选择 1(端子运行命令通道) F02.13 停机方法选择 0(减速停机) F03.01 加速时间 5s F03.02 减速时间 5s F06.00 多段频率指令1 100Hz F08.00 电机1额定功率 20kw F08.01 电机1额定电压 380V F08.02 电机1额定电流 42.7A F08.03 电机1额定频率 100Hz F08.04 电机1额定转速 2000rpm F08.05 电机1功率因数 0.76 F14.00 HD50编码器接口卡选择 1(OC编码器卡有效) F14.01 编码器每转脉冲数 2500 F14.02 编码器旋转方向设定 0(方向一致) F14.03 编码器信号滤波次数 22 F14.04 电机1编码器断线检出时动作选择 1(紧急停机) F14.05 电机1电机超速动作选择 0(自由停机) F14.06 电机1速度偏差过大时动作选择 0(自由停机) F14.07 电机1PG断线检测时间 0.5s F14.08 电机1PG反向检测时间 0.5s F14.09 电机1电机超速检出值 0.5s F14.10 电机1电机超速检测时间 0.5s F14.11 电机1速度偏差过大检出值 20.00% F14.12 电机1速度偏差过大检测时间 0.5s F15.00 DI1端子功能选择 2(FWD功能) F15.01 DI2端子功能选择 3(REV功能) F15.02 DI3端子功能选择 13(多段频率端子) F16.01 模拟输入AI1功能选择 2(频率设定通道) F16.19 AO1端子输出功能选择 3(电机转速) F16.23 模拟输出AO1增益 200.00% 5.4 现场图片 5.5 调试注意事项 1.由于矢量控制的低频力矩与稳速精度都要优于V/f控制,因此在铣磨床主轴驱动时最好采用矢量控制。 2.由于矢量控制过程需要精确获得电机参数,因此需准确输入电机铭牌值,并进行电机参数自整定。 3.由于是闭环控制,需合理设置编码器参数,并在正常运行后进行编码器断线、反向测试运行,以确保闭环有效运行。 结束语 对于滑轨铣磨床上的主轴电机,使用了HD50系列高性能带速度传感器的矢量控制后,可实现高效率的切割和较高精度的加工,实现快速、低速灵活切换,维护方便,降低了维护费用。其优越的性能(低频转矩大、调速平滑、调速范围宽、稳态精度高、保护功能齐全、操作灵活方便)以及可靠性高得到了充分验证,完全满足机床主轴控制。 作者: 深圳市海浦蒙特科技有限公司 工程师 宋振华 Copyright by Shenzhen Hpmont Technology Co., Ltd. 本文件之版权属深圳市海浦蒙特科技有限公司所有,未经书面批准不得随意复制!

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